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连接、热模成形工艺对双合金结合面组织性能影响研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-7页
第一章 、 资料综述第7-26页
 一、 概述第7-11页
  1-1 、 Ti_3AL的晶体结构第7页
  1-2 、 Ti_3AL的性能特点第7-9页
   1-2.1 、 Ti_3AL的物理和化学性能第7-8页
   1-2.2 、 力学性能第8-9页
  1-3 、 Ti_3Al的热加工工艺第9页
  1-4 、 焊接性能第9-10页
  1-5 、 热处理对Ti_3Al基合金组织性能的影响第10-11页
 二、 TC11合金概述第11-18页
  2-1 、 TC11合金简介第11-12页
  2-2 、 等温成形工艺第12-14页
  2-3 、 TC11的热处理工艺第14-15页
   2-3.1 、 TC11的常规热处理第14页
   2-3.2 、 TC11的变形热处理第14-15页
  2-4 、 (α+β)钛合金组织和性能的关系第15-18页
  2-5 、 TC11焊接性能第18页
 三、 断裂和断口与合金性能的关系第18-21页
  3-1 、 韧性断口第19页
  3-2 、 解理断口第19-20页
  3-3 、 断裂机制第20-21页
 四、 扩散理论的研究现状第21-24页
  4-1.1 扩散理论第21-22页
  4-1.2 扩散机制第22-23页
  4-1.3 影响扩散的因素第23-24页
 五、 课题的意义和目的第24-26页
第二章 、 双合金焊接及热加工的试验研究及方法第26-32页
 一、 实验条件及方法第26-29页
  1-1 、 用实验用原材料第26页
  1-2 、 实验过程第26-29页
   1-2.1 、 材料的预处理第26-27页
   1-2.2 、 真空电子束焊接第27-28页
   1-2.3 、 热模锻压缩第28-29页
   1-2.4 、 锻件的热处理工艺第29页
 二、 理化测试内容及方法第29-32页
  2-1 、 理化测试内容第29-30页
  2-2 理化测试方法第30-32页
第三章 、 双合金试验结果和分析第32-64页
 一、 显微硬度测试结果与分析第32-47页
  1-1 、 原棒材焊合后显微硬度的结果与分析第32-35页
  1-2 、 相同热处理制度、不同变形度合金焊缝区显微硬度分析第35-39页
  1-3 、 相同变形程度不同热处理制度下焊合区显微硬度分析第39-47页
   1-3.1 、 经30%变形后,不同热处理制度对合金焊缝区硬度的影响第39-44页
   1-3-2 、 经50%变形后,不同热处理制度对合金焊缝区硬度的影响第44-47页
 二、 TAC-1B-TC11双合金电子束焊接性能试验结果与分析第47-64页
  2-1 、 原棒材焊合后拉伸性能的结果与分析第47-50页
  2-2 、 变形程度对焊接件性能的影响第50-58页
  2-3 、 热模锻造后热处理工艺对合金组织性能的影响第58-64页
第四章 结论第64-65页
致谢第65-66页
参考文献第66-71页

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