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经高效熔体处理的易拉罐用铝材微观组织与力学性能研究

前言第1-12页
第一章 文献综述第12-27页
 1.1 易拉罐的发展现状与趋势第12-14页
 1.2 易拉罐用铝材的发展现状第14-17页
  1.2.1 易拉罐用铝材的质量要求及生产工艺特点第14-15页
  1.2.2 易拉罐用铝材的发展趋势第15-16页
  1.2.3 易拉罐用铝材的国内发展现状及存在的问题第16-17页
 1.3 影响易拉罐用铝材质量的工艺因素分析第17-25页
  1.3.1 铝熔体处理技术概述第17-23页
   1.3.1.1 铝熔体净化处理技术第18-20页
   1.3.1.2 结晶组织微细化处理技术的研究概况第20-21页
   1.3.1.3 杂质相的危害及变质技术第21-23页
  1.3.2 铸锭均匀化退火第23-24页
  1.3.3 中间退火第24-25页
 1.4 主要研究内容及试验技术工艺路线第25页
  1.4.1 主要研究内容第25页
  1.4.2 试验技术工艺路线第25页
 1.5 本章小结第25-27页
第二章 试验条件与方法第27-33页
 2.1 试验材料第27页
 2.2 熔铸、轧制、热处理及其设备第27页
 2.3 高效熔体处理工艺第27-28页
 2.4 铝熔体处理效果检测方法第28页
 2.5 力学性能测试第28-30页
  2.5.1 拉伸性能试验第28-30页
  2.5.2 硬度测试第30页
 2.6 塑性应变比试验第30-31页
 2.7 显微组织的观察与分析第31-32页
 2.8 差热微分热分析(DTA)第32页
 2.9 X射线衍射分析(XRD)第32页
 2.10 本章小结第32-33页
第三章 经高效熔体处理的易拉罐用铝材铸态组织与力学性能研究第33-51页
 3.1 高效熔体处理对易拉罐用铝材的净化效果第33-37页
  3.1.1 试验结果第33-34页
  3.1.2 净化机理的分析与讨论第34-37页
 3.2 高效熔体处理对易拉罐用铝材晶粒组织的细化效果第37-38页
  3.2.1 细化效果第37页
  3.2.2 细化机理分析第37-38页
 3.3 高效熔体处理对易拉罐用铝材的变质效果第38-44页
  3.3.1 变质效果第38-42页
  3.3.2 变质机理的分析与讨论第42-44页
 3.4 高效熔体处理对易拉罐用铝材铸态力学性能的影响第44-50页
  3.4.1 试验结果第44页
  3.4.2 冶金缺陷对材料断裂特征的影响第44-50页
 3.5 本章小结第50-51页
第四章 经高效熔体处理的易拉罐用铝材均匀化组织与力学性能研究第51-72页
 4.1 均匀化退火试验工艺参数范围的确定第51-53页
 4.2 均匀化退火工艺对易拉罐用铝材显微组织的影响第53-61页
  4.2.1 均匀化温度的影响第53-59页
  4.2.2 均匀化退火保温时间的影响第59-61页
 4.3 均匀化退火工艺对易拉罐用铝材性能的影响第61-70页
  4.3.1 均匀化工艺对易拉罐用铝材硬度的影响第61-63页
  4.3.2 均匀化工艺对易拉罐用铝材力学性能的影响第63-70页
 4.4 本章小结第70-72页
第五章 经高效熔体处理的易拉罐用铝材中间退火组织与力学性能研究第72-95页
 5.1 易拉罐用铝材轧制态显微组织与力学性能第72-75页
 5.2 易拉罐用铝材的中间退火再结晶组织与力学性能第75-84页
  5.2.1 中间退火工艺对易拉罐用铝材硬度与再结晶组织的影响第75-80页
   5.2.1.1 中间退火温度的影响第75-78页
   5.2.1.2 保温时间的影响第78-80页
  5.2.2 中间退火工艺对易拉罐用铝材力学性能与断裂特征的影响第80-83页
  5.2.3 塑性应变比试验第83-84页
 5.3 国内外成品板材与试验材料的综合比较第84-93页
  5.3.1 不同板材的组织特征比较第84-91页
  5.3.2 不同板材的力学性能对比第91-93页
 5.4 本章小结第93-95页
总结论第95-97页
研究展望第97-99页
参考文献第99-107页
致谢第107-108页
攻读硕士学位期间发表的论文第108页

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