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球磨机负荷控制系统的研究与应用

中文摘要第1-5页
英文摘要第5-7页
第一章 概述第7-9页
 1.1 球磨机负荷控制系统研究的目的和意义第7页
 1.2 球磨机负荷的控制现状第7-9页
第二章 目的来源和研究内容第9-10页
第三章 磨机负荷控制系统数学模型的建立第10-28页
 3.1 磨音传感器的选择第10-12页
 3.2 磨音信号的采集和分析第12-28页
  3.2.1 MATLAB简介第12页
  3.2.2 磨音信号的采集第12-15页
  3.2.3 磨音信号的分析方法第15-19页
  3.2.4 磨音信号的处理第19-26页
  3.2.5 数学模型的建立第26-28页
第四章 磨机负荷控制仪的方案设计第28-32页
 4.1 方案的确定第28-30页
 4.2 功能和要求分析第30-31页
 4.3 硬件原理框图第31-32页
第五章 磨机负荷控制仪硬件的设计第32-49页
 5.1 单片机的选择第32-34页
 5.2 数据采集第34-38页
  5.2.1 滤波电路第34-36页
  5.2.2 A/D转换电路第36-38页
 5.3 控制电路第38-42页
  5.3.1 F/V转换电路第38-39页
  5.3.2 可控硅触发电路第39-42页
 5.4 通信接口第42-44页
 5.5 电源第44-45页
  5.5.1 电源种类选择第44页
  5.5.2 开关电源控制电路第44-45页
 5.6 CPU监控电路第45-49页
第六章 磨机负荷控制仪软件的设计第49-61页
 6.1 编程语言第49-51页
  6.1.1 51编程语言第49-50页
  6.1.2 C51编译器第50-51页
 6.2 数据采集第51-52页
 6.3 数字滤波第52-54页
 6.4 短时平均过零率第54-55页
 6.5 功率谱和平均周期图第55-57页
 6.6 PID控制第57-60页
 6.7 通信第60-61页
第七章 磨机负荷控制仪的抗干扰设计第61-69页
 7.1 硬件抗干扰设计第63-65页
 7.2 软件抗干扰设计第65-69页
第八章 效益分析第69-70页
第九章 结论第70-71页
结束语第71-72页
附录1 攻读硕士学位期间主研和参与的主要科研项目第72页
附录2 攻读硕士学位期间发表的论文第72-73页
参考文献第73-74页

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