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聚丙烯/乙烯—辛烯共聚物/硫酸钡三元复合体系的界面设计与性能研究

中文摘要第1-8页
英文摘要第8-11页
第一章 前言第11-24页
 1.1 橡胶增韧聚丙烯的研究第11-13页
 1.2 橡胶增韧理论第13-18页
  1.2.1 脆-韧转变判据及逾渗模型(Percolation model)第13-15页
  1.2.2 剪切屈服理论(Shear-Yielding Theory)第15-16页
  1.2.3 空化理论(Cavitation Theory)第16页
  1.2.4 断裂竞争理论(Damage Competition Theory)第16-18页
 1.3 聚丙烯/弹性体/填料三元复合体系的增强、增韧研究第18-19页
 1.4 本论文的研究目的、意义及研究思路第19-21页
 参考文献第21-24页
第二章 实验部分第24-32页
 2.1 原料第24-25页
 2.2 实验设备第25-26页
 2.3 共混物的制备第26-29页
  2.3.1 填充母料的制备第26页
  2.3.2 PP/POE/BaSO_4三元复合体系的制备第26-29页
   2.3.2.1 共聚PP/POE/BaSO_4三元复合体系的制备第26-27页
   2.3.2.2 均聚PP/POE/BaSO_4三元复合体系的制备第27-29页
  2.3.3 试样制备第29页
 2.4 测试设备及测试条件第29-32页
第三章 聚丙烯/乙烯-辛烯共聚物/硫酸钡三元复合体系的界面设计与表征第32-53页
 3.1 聚丙烯/弹性体/无机填料三元复合体系的界面设计第35-37页
  3.1.1 三元复合体系中各组分的选择依据第35-36页
  3.1.2 PP/POE/BaSO_4三元复合体系的界面设计第36-37页
 3.2 PP/POE/BASO_4三元复合体系的表征第37-49页
  3.2.1 三元复合体系形态结构的表征第37-40页
  3.2.2 三元复合体系界面相互作用的表征第40-49页
   3.2.2.1 用流变学方法定量表征第40-47页
    3.2.2.1.1 填料相对体积分数的概念及其物理意义第40-43页
    3.2.2.1.2 零剪切粘度的测定第43-47页
   3.2.2.2 用熔体流动速率(MFI)定性表征第47-49页
 本章小结第49-50页
 参考文献第50-53页
第四章 结晶行为研究第53-66页
 4.1 共聚聚丙烯体系第53-58页
  4.1.1成核活性第53-56页
  4.1.2 结晶速率第56-57页
  4.1.3 结晶度第57-58页
 4.2 均聚聚丙烯体系第58-61页
  4.2.1 成核活性第58页
  4.2.2 结晶速率第58-60页
  4.2.3 结晶度第60-61页
 4.3 WAXD分析第61-63页
 本章小结第63-65页
 参考文献第65-66页
第五章 力学性能研究第66-103页
 5.1 拉伸屈服应力第66-70页
 5.2 断裂伸长率及拉伸断面形貌分析第70-77页
 5.3 弯曲模量第77-79页
 5.4 缺口冲击强度第79-86页
  5.4.1 共聚聚丙烯复合体系第79-81页
  5.4.2 均聚聚丙烯复合体系第81-82页
  5.4.3 冲击能量的耗散方式及延展性指数第82-86页
 5.5 冲击断裂形貌分析第86-101页
  5.5.1 均聚聚丙烯复合体系第87-93页
  5.5.2 共聚聚丙烯体系第93-101页
 本章小结第101-102页
 参考文献第102-103页
第六章 剪切屈服行为与触变行为研究第103-115页
 6.1 顺序形变实验第105-108页
 6.2 触变环实验第108-113页
 本章小结第113页
 参考文献第113-115页
第七章 结论第115-117页
附录第117-118页
致谢第118-119页

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