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微型汽车离合器摩擦性能试验设计

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
第1章 绪论第8-13页
   ·背景与意义第8页
   ·国内外研究现状第8-12页
     ·离合器摩擦片材料的发展第8-11页
     ·离合器试验的研究现状第11-12页
   ·本论文研究的主要内容第12页
   ·本章小结第12-13页
第2章 离合器理论基础第13-21页
   ·汽车离合器的结构组成第13-15页
     ·汽车离合器功用第13页
     ·汽车离合器结构的演变第13-14页
     ·离合器总成结构第14-15页
   ·干摩擦离合器的工作原理第15-18页
     ·离合器工作过程第15-17页
     ·离合器工作过程的功能关系第17-18页
     ·离合器的基本性能要求第18页
   ·离合器摩擦材料试验方法第18-20页
     ·离合器摩擦磨损试验方法第19页
     ·离合器摩擦磨损试验第19-20页
   ·本章小结第20-21页
第3章 离合器摩擦性能测试设备及夹具设计第21-33页
   ·综合台架试验台第21-25页
     ·试验台简介第21页
     ·试验台的工作原理第21-23页
     ·试验台主要技术参数第23页
     ·台架试验的依据与方法第23-25页
   ·高温销盘摩擦试验机概述第25-27页
     ·摩擦试验机结构及工作原理第25-27页
     ·摩擦试验机基本功能第27页
     ·摩擦试验机主要技术参数第27页
   ·摩擦试验试样设计和夹具设计第27-32页
     ·试样设计第28-29页
     ·夹具设计第29-32页
   ·本章小结第32-33页
第4章 摩擦试验设计第33-49页
   ·试验目的第33页
   ·正交试验设计第33-42页
     ·正交表及其用法第34页
     ·试验因素的确定第34-35页
     ·试验水平的确定第35-36页
     ·正交试验分析第36-42页
   ·摩擦性能试验第42-44页
   ·试验规范的制定第44-48页
     ·试验编号原则第44-46页
     ·试样装夹第46-47页
     ·试验机初值调整设定第47页
     ·试验步骤第47-48页
   ·本章小结第48-49页
第5章 试验数据分析第49-67页
   ·台架试验数据分析第49-58页
     ·60次离合循环试验第49-52页
     ·滑摩试验第52-55页
     ·1000次离合循环试验第55-58页
     ·试验结论第58页
   ·小样试验数据分析第58-66页
     ·单因素摩擦性能试验第58-61页
     ·双因素耦合摩擦性能试验第61-66页
     ·试验结论第66页
   ·本章小结第66-67页
第6章 总结与展望第67-68页
   ·总结第67页
   ·展望第67-68页
参考文献第68-70页
致谢第70-71页
附录一 攻读硕士期间发表的论文第71-72页
附录二 攻读硕士期间参与的项目第72页

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