剪切拉伸和温度循环条件下无铅焊点的电阻应变研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-14页 |
| ·无铅焊料的使用现状和发展趋势 | 第8-9页 |
| ·无铅焊点电测方法的提出 | 第9-12页 |
| ·无铅焊点可靠性研究及可靠性测试 | 第9-11页 |
| ·无铅焊点可靠性电测方法 | 第11-12页 |
| ·本文主要研究内容 | 第12-14页 |
| 第二章 方案设计与实现 | 第14-22页 |
| ·理论公式的推导 | 第14-15页 |
| ·研究方案的设计 | 第15-16页 |
| ·仿真软件及其运行环境介绍 | 第16-18页 |
| ·ANSYS软件与有限元分析 | 第16-18页 |
| ·软件运行环境 | 第18页 |
| ·实验测量 | 第18-21页 |
| ·试样制作 | 第18页 |
| ·实验过程 | 第18-19页 |
| ·实验数据处理与分析 | 第19-21页 |
| ·本章小结 | 第21-22页 |
| 第三章 剪切蠕变电阻应变的研究 | 第22-32页 |
| ·蠕变及经典蠕变曲线介绍 | 第22-23页 |
| ·蠕变电阻应变的理论公式推导 | 第23-25页 |
| ·实验结果分析 | 第25-28页 |
| ·剪切应力大小对蠕变电阻应变的影响 | 第28-31页 |
| ·不同剪切应力下的电阻应变理论曲线 | 第28-30页 |
| ·与实验结果的比较分析 | 第30-31页 |
| ·本章小结 | 第31-32页 |
| 第四章 剪切蠕变下无铅焊点厚度的尺寸效应 | 第32-43页 |
| ·焊点的微观组织结构及其变化 | 第32-33页 |
| ·实验结果分析 | 第33-35页 |
| ·有限元仿真 | 第35-39页 |
| ·几何结构模型的建立 | 第35-36页 |
| ·确定材料参数及蠕变方程 | 第36-37页 |
| ·仿真结果 | 第37-39页 |
| ·结果分析 | 第39-42页 |
| ·本章小结 | 第42-43页 |
| 第五章 温度循环条件下无铅焊点的电阻应变 | 第43-54页 |
| ·纯温度循环条件下焊点的电阻应变 | 第43-49页 |
| ·理论公式的推导 | 第43-45页 |
| ·理论曲线的绘制 | 第45-47页 |
| ·温度循环条件对电阻应变的影响 | 第47-49页 |
| ·温度循环加剪切拉力条件下焊点的电阻应变 | 第49-53页 |
| ·理论曲线的绘制 | 第49-50页 |
| ·实验曲线及其与理论曲线的比较分析 | 第50页 |
| ·与纯温度循环条件下的电阻应变的比较 | 第50-53页 |
| ·本章小结 | 第53-54页 |
| 第六章 基于电阻应变的无铅焊点损伤测量 | 第54-63页 |
| ·损伤理论及损伤测量概述 | 第54-55页 |
| ·损伤的本质及表现 | 第54-55页 |
| ·损伤的测量 | 第55页 |
| ·电阻应变法测量损伤的理论模型的建立 | 第55-56页 |
| ·剪切蠕变损伤分析 | 第56-59页 |
| ·基于电阻应变测量法的蠕变损伤 | 第56-58页 |
| ·与经典蠕变损伤的比较 | 第58-59页 |
| ·疲劳损伤分析 | 第59-62页 |
| ·基于电阻应变测量法的疲劳损伤 | 第59页 |
| ·与他人研究结果的比较 | 第59-62页 |
| ·本章小结 | 第62-63页 |
| 第七章 总结与展望 | 第63-65页 |
| ·总结 | 第63页 |
| ·展望 | 第63-65页 |
| 参考文献 | 第65-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 攻读硕士学位期间的主要研究成果 | 第71页 |
