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基于逆向工程技术的零件磨损检测与分析

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第1章 绪论第8-16页
   ·课题研究背景和意义第8-9页
     ·课题研究的背景第8-9页
     ·课题研究的意义第9页
     ·课题来源第9页
   ·课题研究的主要内容第9-10页
   ·课题研究的技术路线第10-11页
   ·相关技术研究现状第11-15页
     ·逆向工程研究现状第11-12页
     ·逆向工程应用现状第12页
     ·逆向工程系统软件第12-14页
     ·实验的软件平台第14-15页
   ·本文的章节安排第15页
 本章小结第15-16页
第2章 磨损的测量与分析第16-24页
   ·磨损基础及相关理论第16-17页
   ·典型磨损零件的磨损特点第17-19页
     ·齿轮的磨损第17-18页
     ·凸轮的磨损第18-19页
     ·滚动轴承的磨损第19页
   ·传统磨损量的测量方法第19-20页
   ·传统的磨损量的评定方法第20-21页
   ·零件磨损的规律第21-22页
   ·磨损的数值仿真技术第22-23页
 本章小结第23-24页
第3章 逆向工程的关键技术的研究第24-43页
   ·逆向工程概述第24-26页
     ·逆向工程的定义第24页
     ·逆向工程的流程第24-25页
     ·逆向工程的应用领域第25-26页
   ·逆向工程的关键技术第26-30页
     ·数据获取技术第26-28页
     ·数据预处理技术第28-30页
     ·曲面重构技术第30页
   ·数字化测量方法第30-33页
     ·接触式测量方法第30-31页
     ·非接触式测量方法第31-33页
   ·测量路径规划第33-39页
     ·接触式测量路径规划第33-34页
     ·测量路径规划的规则第34-37页
     ·激光扫描的测量路径规划第37-39页
   ·点云多视对齐第39-42页
     ·点云多视对齐的分类第39-40页
     ·对齐的方法第40-42页
 本章小结第42-43页
第4章 逆向过程中的误差分析第43-53页
   ·影响误差的因素第44页
   ·数据测量的误差分析第44-47页
     ·接触式测量误差的影响因素第44-46页
     ·非接触式测量误差的影响因素第46-47页
   ·模型重构的误差分析第47-51页
     ·模型重构的分类第47-48页
     ·模型重构的质量评价第48-49页
     ·误差量化指标第49-51页
   ·控制误差提高精度的策略第51-52页
 本章小结第52-53页
第5章 磨损零件的检测与分析第53-66页
   ·测量设备简介第53-54页
   ·磨损零件的数字化第54页
   ·齿轮实例第54-62页
     ·有磨损前的CAD模型第55-61页
     ·无磨损前的CAD模型第61-62页
   ·误差分析第62-64页
   ·磨损模型第64-65页
 本章小结第65-66页
第6章 总结与展望第66-68页
   ·总结第66页
   ·展望第66-68页
致谢第68-69页
参考文献第69-72页
攻读硕士学位期间的研究成果第72页

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