G公司精益生产管理优化研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 符号对照表 | 第10-11页 |
| 缩略语对照表 | 第11-15页 |
| 第一章 绪论 | 第15-23页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第15-16页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第15页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第15-16页 |
| 1.2 国内外研究综述 | 第16-20页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第16-18页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第18-19页 |
| 1.2.3 简要研究评述 | 第19-20页 |
| 1.3 研究设计 | 第20-23页 |
| 1.3.1 研究思路 | 第20-21页 |
| 1.3.2 研究方法 | 第21页 |
| 1.3.3 章节安排 | 第21-23页 |
| 第二章 相关理论基础 | 第23-33页 |
| 2.1 概念界定及内涵 | 第23-29页 |
| 2.1.1 精益生产方式 | 第23-24页 |
| 2.1.2 精益生产管理 | 第24-25页 |
| 2.1.3 精益生产系统 | 第25-29页 |
| 2.2 激励理论 | 第29-30页 |
| 2.3 系统管理理论 | 第30页 |
| 2.4 管理优化理论 | 第30-33页 |
| 第三章G公司精益生产管理现状与问题分析 | 第33-43页 |
| 3.1 G公司简介 | 第33页 |
| 3.2 G公司精益生产管理推行中存在的主要问题 | 第33-40页 |
| 3.2.1 G公司生产运营现状 | 第33-36页 |
| 3.2.2 G公司精益生产管理现状 | 第36-38页 |
| 3.2.3 G公司精益生产管理主要问题 | 第38-40页 |
| 3.3 G公司精益生产管理主要问题的原因分析 | 第40-43页 |
| 3.3.1 精益生产运营系统未建立 | 第40-41页 |
| 3.3.2 激励措施不合理 | 第41-43页 |
| 第四章G公司精益生产管理优化 | 第43-59页 |
| 4.1 SWOT分析 | 第43-44页 |
| 4.1.1 外部机会 | 第43页 |
| 4.1.2 外部威胁 | 第43-44页 |
| 4.1.3 内部优势 | 第44页 |
| 4.1.4 内部劣势 | 第44页 |
| 4.2 建立精益生产管理系统 | 第44-51页 |
| 4.2.1 建立ACE生产运营系统 | 第44-46页 |
| 4.2.2 ACE系统运行机制 | 第46-47页 |
| 4.2.3 ACE十工具 | 第47-51页 |
| 4.3 激励机制的优化 | 第51-52页 |
| 4.3.1 调整月绩效考核办法 | 第51页 |
| 4.3.2 增加改善效益激励措施 | 第51-52页 |
| 4.4 优化方案实施 | 第52-59页 |
| 4.4.1 ACE系统实施 | 第52-54页 |
| 4.4.2 价值流程图实施 | 第54-57页 |
| 4.4.3 快速换模实施 | 第57-59页 |
| 第五章G公司精益生产管理优化保障措施 | 第59-63页 |
| 5.1 效果确认 | 第59-60页 |
| 5.1.1 产品质量提高 | 第59页 |
| 5.1.2 产品库存降低 | 第59页 |
| 5.1.3 订单完成率提高 | 第59页 |
| 5.1.4 产品毛利率提高 | 第59-60页 |
| 5.1.5 员工积极性提高 | 第60页 |
| 5.2 保障措施 | 第60-63页 |
| 5.2.1 增加ACE认证制度 | 第60-61页 |
| 5.2.2 修改绩效考核管理办法 | 第61页 |
| 5.2.3 调整G公司运营系统 | 第61-63页 |
| 第六章 结论与展望 | 第63-65页 |
| 6.1 主要结论 | 第63页 |
| 6.2 研究不足 | 第63-64页 |
| 6.3 研究展望 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-67页 |
| 致谢 | 第67-69页 |
| 作者简介 | 第69-70页 |
