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基于CSR-H规范的油船货舱区结构设计及优化研究

摘要第2-3页
Abstract第3页
1 绪论第7-13页
    1.1 研究意义和目的第7页
    1.2 选题研究背景及价值第7-10页
    1.3 国内研究概况第10-12页
        1.3.1 技术研究第10-11页
        1.3.2 工程应用第11-12页
    1.4 本文主要内容第12-13页
2 新旧规范差异比较第13-25页
    2.1 引言第13页
    2.2 内部载荷第13-14页
    2.3 船体梁极限强度第14-15页
    2.4 船体梁剩余强度第15页
    2.5 局部强度计算第15-16页
    2.6 有限元评估范围第16-17页
    2.7 边界条件第17-18页
    2.8 弯矩剪力扭矩调整第18-19页
    2.9 屈曲第19-20页
    2.10 疲劳第20-24页
    2.11 本章小结第24-25页
3 货舱区横剖面初步设计以及规范计算第25-43页
    3.1 引言第25页
    3.2 船舶主尺度与货油舱划分第25-26页
    3.3 横剖面结构框架布局第26-27页
    3.4 船体梁弯矩剪力包络线第27-30页
        3.4.1 船体梁设计弯矩第27-28页
        3.4.2 船体梁设计剪力第28-30页
    3.5 船体梁总纵强度评估第30-33页
        3.5.1 典型横剖面惯性矩计算第30-32页
        3.5.2 设计载荷第32页
        3.5.3 弯曲正应力评估第32-33页
        3.5.4 最小净剖面模数和净惯性矩校核第33页
    3.6 剪切强度评估第33-34页
    3.7 船体梁极限强度第34-35页
    3.8 船体梁剩余强度第35页
    3.9 局部结构尺寸要求第35-36页
    3.10 横剖面纵向构件布置方案选取第36-37页
    3.11 纵横槽型规格选择问题第37-42页
    3.12 本章小结第42-43页
4 结构屈服强度有限元分析第43-62页
    4.1 引言第43页
    4.2 坐标与单位第43-44页
        4.2.1 坐标系方向第43页
        4.2.2 单位及常数第43-44页
    4.3 结构建模第44-48页
        4.3.1 单元说明第44页
        4.3.2 属性说明第44页
        4.3.3 建模说明第44-45页
        4.3.4 有限元模型第45-48页
    4.4 载荷与计算工况第48-53页
        4.4.1 结构重量第48页
        4.4.2 外载荷和内载荷第48页
        4.4.3 船体梁载荷第48-50页
        4.4.4 设计工况第50-52页
        4.4.5 约束条件第52-53页
    4.5 应力评估准则第53-54页
    4.6 有限元计算结果分析第54-59页
    4.7 细化网格分析及结果评估第59-61页
    4.8 本章小结第61-62页
5 结构屈曲强度有限元分析第62-73页
    5.1 方法简述第62-63页
    5.2 边界条件第63-64页
    5.3 评估准则第64页
    5.4 计算结果第64-69页
    5.5 CSR及CSR-H的LR2型油船板材厚度对比第69-71页
    5.6 CSR与CSR-H的LR2型油船型材规格对比第71-72页
    5.7 本章小结第72-73页
6 结合CSR-H规范结构细节优化设计第73-79页
    6.1 骨材与横框架连接形式设计优化第73-74页
    6.2 穿越孔节点优化第74-75页
    6.3 底边舱折边板优化第75-77页
    6.4 超宽板的使用第77页
    6.5 型材的选用第77-78页
    6.6 本章小结第78-79页
结论第79-80页
参考文献第80-82页
致谢第82-84页

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