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泡沫铝夹芯管底吹反挤复合制备工艺数值模拟与实验研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-21页
    1.1 课题研究背景及意义第10-12页
    1.2 国内外研究现状第12-17页
        1.2.1 泡沫铝的制备方法概况第12-14页
        1.2.2 泡沫铝填充复合结构制备概况第14-16页
        1.2.3 泡沫机理及工艺控制研究概述第16-17页
    1.3 存在问题及解决思路第17-19页
        1.3.1 借鉴工艺原理第17-18页
        1.3.2 提出新工艺第18-19页
    1.4 课题主要研究内容第19-21页
第2章 底吹气水模型实验第21-30页
    2.1 实验原理及装置第21-24页
        2.1.1 实验原理第21-22页
        2.1.2 实验装置第22-24页
    2.2 实验方案第24-26页
        2.2.1 实验原料第24页
        2.2.2 实验方案制订第24页
        2.2.3 实验步骤第24-26页
    2.3 底吹气流场实验结果及分析第26-29页
        2.3.1 无汇流模具时气泡群分布第26-27页
        2.3.2 有汇流模具时气泡群分布第27-29页
    2.4 本章小结第29-30页
第3章 泡沫铝等效导热系数模拟第30-44页
    3.1 金属基体材料参数第30-32页
    3.2 泡沫铝等效导热系数模拟第32-36页
        3.2.1 模型的建立第32-35页
        3.2.2 不同泡孔直径的泡沫铝模型第35-36页
        3.2.3 不同泡孔壁厚的泡沫铝模型第36页
    3.3 泡沫铝等效导热系数的模拟结果与实验验证第36-43页
        3.3.1 不同泡孔直径泡沫铝的导热系数第36-38页
        3.3.2 不同泡孔壁厚泡沫铝的导热系数第38-39页
        3.3.3 不同泡孔结构参数泡沫铝的导热系数第39-40页
        3.3.4 实验原理及结果第40-43页
    3.4 本章小结第43-44页
第4章 拉坯过程温度场模拟分析第44-54页
    4.1 拉坯模型的建立第44-48页
        4.1.1 ProCAST软件简介第44-45页
        4.1.2 拉坯模型的建立第45-46页
        4.1.3 模型的基本假设第46页
        4.1.4 模型的边界条件及参数设置第46-48页
    4.2 拉坯速度的影响第48-50页
    4.3 铝管壁厚的影响第50页
    4.4 泡沫铝孔隙率的影响第50-51页
    4.5 水冷换热系数的影响第51-52页
    4.6 本章小结第52-54页
第5章 发泡装置设计及实验研究第54-65页
    5.1 实验装置设计第54-61页
        5.1.1 设计思路第54页
        5.1.2 主体部分设计第54-57页
        5.1.3 辅助部件选择第57-58页
        5.1.4 设备安装调试第58-61页
    5.2 实验材料第61-62页
    5.3 实验流程第62-63页
        5.3.1 泡沫铝夹芯管的制备流程第62页
        5.3.2 浆料的制备第62-63页
    5.4 实验结果及分析第63-64页
    5.5 本章小结第64-65页
结论第65-67页
参考文献第67-71页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第71-72页
致谢第72页

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