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制药园区废水催化芬顿深度处理过程研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-17页
    1.1 均相芬顿技术特性及研究进展第10-11页
    1.2 非均相芬顿技术特性及研究进展第11-12页
    1.3 制药园区基本情况与研究现状第12-14页
    1.4 本文研究的目的和主要内容第14-17页
第2章 芬顿法处理制药园区二级出水的研究第17-27页
    2.1 仪器与试剂第17页
    2.2 芬顿法处理制药园区二级出水第17-19页
    2.3 芬顿法处理废水最适条件选择第19-24页
        2.3.1 过氧化氢处理二级出水第19-20页
        2.3.2 芬顿反应投加量对比实验第20-21页
        2.3.3 芬顿反应H2O2与FeSO4最适投加量第21-23页
        2.3.4 芬顿反应最适pH值第23-24页
    2.4 本章小结第24-27页
第3章 含锰催化剂的制备与表征第27-39页
    3.1 测试仪器与测试条件第28-30页
        3.1.1 粉末X-射线衍射(XRD)第28-29页
        3.1.2 扫描电子显微镜(SEM)第29页
        3.1.3 X射线荧光光谱(XRF)第29页
        3.1.4 比表面积测试(BET)第29-30页
    3.2 含锰火山岩催化剂制备第30-35页
        3.2.1 催化剂的制备第30页
        3.2.2 实验所用试剂及仪器第30页
        3.2.3 催化剂的制备过程第30-31页
        3.2.4 催化剂的表征第31-35页
    3.3 复合金属氧化物催化剂制备第35-37页
        3.3.1 催化剂的制备第35-36页
        3.3.2 实验所用试剂及仪器第36页
        3.3.3 催化剂的制备过程第36-37页
        3.3.4 催化剂的表征第37页
    3.4 本章小结第37-39页
第4章 非均相芬顿法处理制药园区二级出水的研究第39-49页
    4.1 仪器与试剂第39-40页
    4.2 芬顿法处理制药园区二级出水第40-41页
        4.2.1 催化剂效果初步筛选操作第40-41页
        4.2.2 类芬顿法处理实验操作第41页
    4.3 实验结果第41-47页
        4.3.1 催化剂效果初步筛选操作第41页
        4.3.2 实验最佳投加量确定第41-43页
        4.3.3 催化剂焙烧温度与负载量对处理废水的影响第43-45页
        4.3.4 pH值对非均相芬顿影响研究第45页
        4.3.5 催化剂稳定性研究第45-47页
    4.4 本章小结第47-49页
第5章 制药园区深度处理工艺改造第49-55页
    5.1 污水处理改造原则第49页
    5.2 改造前工艺第49-51页
    5.3 改造工艺第51页
    5.4 改造后成果第51-53页
    5.5 结论及建议第53-55页
结论第55-57页
参考文献第57-61页
攻读硕士学位期间所发表的论文第61-63页
致谢第63-65页
个人简历第65页

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