TZM合金高温抗氧化涂层的研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-21页 |
| ·TZM 合金 | 第11-15页 |
| ·钼基合金的研究现状及发展趋势 | 第11-12页 |
| ·TZM 合金的成分、组织及性能 | 第12-14页 |
| ·TZM 合金的应用 | 第14页 |
| ·TZM 合金存在的问题 | 第14-15页 |
| ·高温抗氧化涂层的基本类型 | 第15-17页 |
| ·硅化物涂层 | 第15-16页 |
| ·耐热合金涂层 | 第16页 |
| ·贵金属涂层 | 第16页 |
| ·铝化物涂层 | 第16-17页 |
| ·钼基合金抗氧化涂层的制备技术 | 第17-19页 |
| ·热喷涂 | 第17页 |
| ·离子镀 | 第17-18页 |
| ·等离子表面合金化 | 第18页 |
| ·料浆法 | 第18页 |
| ·固体粉末包埋渗 | 第18-19页 |
| ·热浸镀 | 第19页 |
| ·本课题的研究内容 | 第19-21页 |
| ·课题的提出 | 第19-20页 |
| ·研究内容 | 第20-21页 |
| 第二章 TZM 合金固体粉末包埋渗铝 | 第21-42页 |
| ·试验材料与设备 | 第21-22页 |
| ·试验材料 | 第21页 |
| ·试验设备 | 第21-22页 |
| ·研究方案 | 第22-23页 |
| ·研究方案设计 | 第22-23页 |
| ·试验过程 | 第23页 |
| ·工艺参数的优化 | 第23-25页 |
| ·包埋渗铝层的成分、组织、结构及力学性能 | 第25-32页 |
| ·包埋渗铝层的组织形貌及成分 | 第25-28页 |
| ·包埋渗铝层的相组成 | 第28-30页 |
| ·包埋渗铝层的显微硬度 | 第30-31页 |
| ·包埋渗铝层的结合力 | 第31-32页 |
| ·高温氧化实验 | 第32-37页 |
| ·高温氧化理论概述 | 第32-34页 |
| ·试验过程 | 第34页 |
| ·氧化动力学性能 | 第34-35页 |
| ·氧化后的表面形貌及成分 | 第35-36页 |
| ·氧化后的结合力测试 | 第36-37页 |
| ·包埋渗铝层的形成机理 | 第37-41页 |
| ·包埋渗铝层形成的反应机理 | 第37-39页 |
| ·包埋渗铝层形成的反应动力学 | 第39-41页 |
| ·本章小结 | 第41-42页 |
| 第三章 TZM 合金热浸镀铝 | 第42-64页 |
| ·热浸镀铝工艺 | 第42-43页 |
| ·热浸镀铝工艺的发展及研究现状 | 第42-43页 |
| ·热浸镀铝工艺的应用 | 第43页 |
| ·试验材料与设备 | 第43-45页 |
| ·试验材料 | 第43-44页 |
| ·试验设备 | 第44-45页 |
| ·试验方法 | 第45-47页 |
| ·工艺路线 | 第45-46页 |
| ·试验工艺参数 | 第46-47页 |
| ·试验过程 | 第47-49页 |
| ·镀前处理 | 第47-48页 |
| ·热浸镀铝 | 第48页 |
| ·后处理 | 第48-49页 |
| ·热浸镀铝层的形貌、成分及组织结构 | 第49-57页 |
| ·热浸镀铝层的宏观形貌 | 第49-50页 |
| ·热浸镀铝层的金相组织 | 第50-52页 |
| ·热浸镀铝层的显微组织及成分变化 | 第52-55页 |
| ·热浸镀铝层的相组成 | 第55-56页 |
| ·热浸镀铝层的显微硬度 | 第56-57页 |
| ·工艺参数的优化 | 第57-59页 |
| ·助镀剂类型的影响 | 第57-58页 |
| ·热浸温度的影响 | 第58页 |
| ·热浸时间的影响 | 第58-59页 |
| ·铝液成分的影响 | 第59页 |
| ·高温氧化试验 | 第59-60页 |
| ·试验过程 | 第59-60页 |
| ·氧化动力学曲线 | 第60页 |
| ·热浸镀铝层的形成机理 | 第60-62页 |
| ·工艺对比 | 第62-63页 |
| ·制备工艺之间的对比 | 第62页 |
| ·组织、结构和物相之间的对比 | 第62页 |
| ·高温抗氧化性能之间的对比 | 第62-63页 |
| ·本章小结 | 第63-64页 |
| 第四章 结论与展望 | 第64-66页 |
| ·结论 | 第64页 |
| ·展望 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 攻读硕士学位期间发表（录用）论文情况 | 第72页 |
