| 摘要 | 第3-4页 |
| abstract | 第4-5页 |
| 主要符号对照表 | 第9-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 选题背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 研究现状综述 | 第11-16页 |
| 1.2.1 国外 | 第11-13页 |
| 1.2.2 国内 | 第13-16页 |
| 1.3 研究内容 | 第16页 |
| 1.4 技术路线 | 第16-18页 |
| 第2章 框架柱塑料模板体系的设计 | 第18-39页 |
| 2.1 工程背景 | 第18-19页 |
| 2.2 框架柱塑料模板加固体系的设计 | 第19-21页 |
| 2.2.1 现有的框架柱塑料模板加固体系 | 第19-20页 |
| 2.2.2 框架柱塑料模板加固体系的改善 | 第20-21页 |
| 2.3 框架柱塑料模板体系的工程计算 | 第21-37页 |
| 2.3.1 框架柱模板荷载标准值 | 第22-26页 |
| 2.3.2 框架柱塑料模板面板抗弯强度验算 | 第26-27页 |
| 2.3.3 框架柱塑料模板面板抗剪强度验算 | 第27-28页 |
| 2.3.4 框架柱塑料模板面板挠度验算 | 第28页 |
| 2.3.5 框架柱塑料模板竖楞的验算 | 第28-30页 |
| 2.3.6 B方向柱箍的验算 | 第30-33页 |
| 2.3.7 H方向柱箍的验算 | 第33-37页 |
| 2.3.8 B和H方向对拉螺栓的验算 | 第37页 |
| 2.4 工程计算分析 | 第37-38页 |
| 2.5 本章小结 | 第38-39页 |
| 第3章 框架柱塑料模板体系的数值分析 | 第39-56页 |
| 3.1 数值模拟软件 | 第39-40页 |
| 3.2 框架柱塑料模板体系的数值模拟 | 第40-45页 |
| 3.2.1 计算模型 | 第40-41页 |
| 3.2.2 荷载分析 | 第41-43页 |
| 3.2.3 荷载施加 | 第43-44页 |
| 3.2.4 计算算例 | 第44-45页 |
| 3.3 框架柱塑料模板体系的数值分析 | 第45-52页 |
| 3.3.1 计算模型准确性验证 | 第45-46页 |
| 3.3.2 不同柱箍间距条件下塑料模板体系的位移和von-Mises应力分析 | 第46-51页 |
| 3.3.3 不同塑料模板厚度下塑料模板体系的位移和von-Mises应力分析 | 第51-52页 |
| 3.4 工程计算与数值计算结果对比分析 | 第52-55页 |
| 3.4.1 位移对比分析 | 第52-53页 |
| 3.4.2 弯曲应力对比分析 | 第53-54页 |
| 3.4.3 剪应力对比分析 | 第54页 |
| 3.4.4 塑料模板体系设计的合理化建议 | 第54-55页 |
| 3.5 本章小结 | 第55-56页 |
| 第4章 塑料模板的工程应用 | 第56-71页 |
| 4.1 塑料模板工程的施工总体安排 | 第56-57页 |
| 4.2 塑料模板工程的前期工作 | 第57-58页 |
| 4.2.1 方案布置 | 第57页 |
| 4.2.2 组织准备 | 第57页 |
| 4.2.3 现场准备 | 第57页 |
| 4.2.4 材料准备 | 第57-58页 |
| 4.2.5 机具设备准备 | 第58页 |
| 4.3 塑料模板的安装 | 第58-63页 |
| 4.3.1 框架柱模板 | 第58-60页 |
| 4.3.2 框架梁模板 | 第60页 |
| 4.3.3 楼板模板 | 第60-61页 |
| 4.3.4 楼梯模板 | 第61页 |
| 4.3.5 门窗洞口模板 | 第61-63页 |
| 4.4 塑料模板的拆除与堆放 | 第63-65页 |
| 4.5 塑料模板安装质量要求 | 第65-67页 |
| 4.5.1 现浇结构模板安装质量要求 | 第65-66页 |
| 4.5.2 预埋件与预留洞口模板安装质量要求 | 第66页 |
| 4.5.3 模板安装观感质量要求 | 第66-67页 |
| 4.6 塑料模板安装安全技术措施 | 第67-68页 |
| 4.7 塑料模板成品保护措施 | 第68页 |
| 4.8 塑料模板的技术指标及经济效益 | 第68-70页 |
| 4.8.1 技术指标 | 第69页 |
| 4.8.2 经济效益 | 第69-70页 |
| 4.9 本章小结 | 第70-71页 |
| 第5章 结论与展望 | 第71-73页 |
| 5.1 结论 | 第71页 |
| 5.2 展望 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-75页 |
| 致谢 | 第75-77页 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果 | 第77页 |