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微细超声加工装置及基础工艺的研究

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
1 绪论第8-18页
   ·课题研究背景第8页
   ·超声波及其基本特性第8-9页
   ·传统超声加工原理及材料去除机理第9-11页
   ·微细超声加工原理第11-15页
     ·微细工具的在线制备第11-13页
     ·微细超声加工的加振方式第13-15页
   ·传统超声加工及微细超声加工的发展第15-17页
   ·课题来源及研究内容第17-18页
     ·课题的来源第17页
     ·本文研究内容第17-18页
2 微细超声加工装置的设计第18-35页
   ·微细超声加工装置的硬件设计第18-26页
     ·微细超声加工装置的总体结构设计第18-19页
     ·微细工具在线制备系统第19-20页
     ·超声波振动系统第20-23页
     ·伺服系统及主轴第23-24页
     ·加工力状态检测系统第24页
     ·磨料悬浮液补给系统第24-26页
     ·视频显微系统第26页
     ·工作台基座第26页
   ·微细超声加工系统的软件设计第26-35页
     ·软件总体结构设计第26-27页
     ·手动功能模块第27-28页
     ·USM/EDM加工模式选择模块第28-29页
     ·伺服控制模块第29-30页
     ·接触感知模块第30-31页
     ·三维加工模块第31-35页
3 微细孔及微细阵列孔的超声加工第35-54页
   ·微细超声加工中振幅的测量第35-38页
   ·微细孔超声加工第38-47页
     ·微细工具的制备第38-40页
     ·磨粒大小对微细孔加工影响第40-42页
     ·转速对微细超声加工影响第42-44页
     ·加工力对微细超声加工影响第44-45页
     ·微细圆孔及微细方孔加工实例第45-47页
   ·微细阵列孔超声加工第47-54页
     ·反拷法制备微细阵列工具第47-49页
     ·阵列孔加工实例第49-54页
4 三维型腔微细超声加工第54-58页
   ·均匀损耗法的应用第54-55页
     ·工具轴向补偿第54页
     ·均匀损耗法与CAD/CAM的集成第54-55页
   ·三维型腔加工实例第55-58页
5 微细超声加工中工具径向振动对加工间隙的影响第58-65页
   ·加工间隙变化的实验现象第58-59页
   ·工具径向振动的理论分析第59-62页
     ·力学模型的假设条件第59-60页
     ·工具径向振动模型及加工间隙计算第60-62页
   ·数值计算及结果分析第62-65页
     ·数值计算第62-63页
     ·计算结果分析第63-65页
结论及展望第65-67页
参考文献第67-69页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第69-70页
致谢第70-72页

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