| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-14页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第11-13页 |
| 1.2.1 国内外TBM发展现状 | 第11-12页 |
| 1.2.2 国内外盘形滚刀的研究现状 | 第12-13页 |
| 1.3 论文主要研究内容 | 第13-14页 |
| 第2章 盘形滚刀破岩理论 | 第14-25页 |
| 2.1 盘形滚刀 | 第14-16页 |
| 2.2 盘形滚刀破岩机理 | 第16-17页 |
| 2.2.1 盘形滚刀破岩过程 | 第16页 |
| 2.2.2 岩石破碎机理 | 第16-17页 |
| 2.3 盘形滚刀的受力预测公式 | 第17-24页 |
| 2.3.1 伊万斯预测公式 | 第17-18页 |
| 2.3.2 秋三藤三郎预测公式 | 第18-19页 |
| 2.3.3 东北工学院岩石破碎实验室预测公式 | 第19-20页 |
| 2.3.4 科罗拉多矿业学院预测公式 | 第20-22页 |
| 2.3.5 上海交通大学640教研室预测公式 | 第22-23页 |
| 2.3.6 华北水电学院预测公式 | 第23-24页 |
| 2.4 本章小结 | 第24-25页 |
| 第3章 TBM刀盘的受力分析 | 第25-31页 |
| 3.1 引言 | 第25-26页 |
| 3.1.1 垂直力与滚动力 | 第25页 |
| 3.1.2 侧向力和惯性力 | 第25-26页 |
| 3.2 刀盘受力分析 | 第26-28页 |
| 3.2.1 刀盘不平衡力的计算 | 第27页 |
| 3.2.2 刀盘不平衡力矩的计算 | 第27-28页 |
| 3.3 盘形滚刀在刀盘上布置的基本原则 | 第28-29页 |
| 3.4 刀盘不平衡性的调整 | 第29页 |
| 3.5 本章小结 | 第29-31页 |
| 第4章 盘形滚刀螺旋线布置方法 | 第31-42页 |
| 4.1 螺旋线布置对刀盘平衡性的影响 | 第31-32页 |
| 4.1.1 螺旋线数对刀盘平衡性的影响 | 第31-32页 |
| 4.1.2 螺旋角度对刀盘平衡性的影响 | 第32页 |
| 4.2 刀盘布置参数 | 第32-35页 |
| 4.2.1 确定刀盘直径 | 第32-33页 |
| 4.2.2 确定平均刀间距 | 第33-34页 |
| 4.2.3 确定滚刀数量 | 第34-35页 |
| 4.3 滚刀在刀盘上螺旋线布置 | 第35-36页 |
| 4.3.1 中心刀和边刀的布置 | 第35页 |
| 4.3.2 正刀的布置 | 第35-36页 |
| 4.4 Visual Basic和优化布置程序的简介 | 第36-38页 |
| 4.4.1 Visual Basic简介 | 第36-37页 |
| 4.4.2 盘形滚刀螺旋线布置优化程序的简介 | 第37-38页 |
| 4.5 工程实例 | 第38-40页 |
| 4.6 本章小结 | 第40-42页 |
| 第5章 盘形滚刀安装方式的优化与仿真 | 第42-61页 |
| 5.1 盘形滚刀的外倾安装 | 第42-45页 |
| 5.1.1 外倾安装破岩力学模型 | 第42-44页 |
| 5.1.2 外倾安装破岩效能的理论分析 | 第44-45页 |
| 5.2 盘形滚刀的前倾安装 | 第45-47页 |
| 5.2.1 前倾安装的力学模型 | 第45-46页 |
| 5.2.2 前倾安装角的理论分析 | 第46-47页 |
| 5.3 ABAQUS软件简介 | 第47-48页 |
| 5.4 不同安装方式下盘形滚刀破岩过程数值模拟 | 第48-54页 |
| 5.4.1 盘型滚刀刀圈模型的建立 | 第48-49页 |
| 5.4.2 岩石模型及参数的选取 | 第49-52页 |
| 5.4.3 其他相关参数的设定 | 第52-54页 |
| 5.5 仿真结果分析 | 第54-60页 |
| 5.5.1 盘形滚刀破岩过程分析 | 第54-57页 |
| 5.5.2 外倾安装与正安装的对比 | 第57-58页 |
| 5.5.3 前倾安装与正安装的对比 | 第58-60页 |
| 5.6 本章小结 | 第60-61页 |
| 第6章 结论与展望 | 第61-63页 |
| 6.1 结论 | 第61页 |
| 6.2 展望 | 第61-63页 |
| 参考文献 | 第63-66页 |
| 攻读硕士期间发表论文 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67页 |