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鼓泡流化床技术处理铝电解碳渣研究

摘要第3-4页
英文摘要第4-5页
1 绪论第8-16页
    1.1 铝电解碳渣简介第8-12页
        1.1.1 碳渣产生原因第8-9页
        1.1.2 碳渣的危害第9-10页
        1.1.3 浮选法处理技术现状第10-11页
        1.1.4 焙烧法处理技术现状第11-12页
    1.2 流化床发展概述第12-15页
        1.2.1 流化床技术发展第13-14页
        1.2.2 鼓泡流化床的工业应用第14-15页
    1.3 课题任务及重点研究内容第15-16页
        1.3.1 课题任务第15页
        1.3.2 研究内容第15-16页
2 流化床处理碳渣可行性分析第16-22页
    2.1 碳渣的性质第16-17页
    2.2 碳渣差热分析第17-18页
    2.3 可行性分析第18-20页
        2.3.1 碳渣的氧化规律第18-19页
        2.3.2 碳渣的烧损第19-20页
    2.4 本章小结第20-22页
3 冷态实验研究第22-38页
    3.1 实验装置第22-26页
        3.1.1 实验装置简介第22-23页
        3.1.2 布风板装置第23-25页
        3.1.3 差压测点布置第25-26页
    3.2 实验原理第26-29页
        3.2.1 固定床第26页
        3.2.2 最小流化速度umf第26-28页
        3.2.3 床层压降第28页
        3.2.4 夹带和扬析第28-29页
    3.3 冷态实验结果与分析第29-36页
        3.3.1 布风板构造的影响第29-33页
        3.3.2 初始床高的影响第33-35页
        3.3.3 碳渣颗粒直径的影响第35-36页
        3.3.4 流化速度的影响第36页
    3.4 本章小结第36-38页
4 冷态数值模拟第38-54页
    4.1 模拟方法及求解过程第38-47页
        4.1.1 双流体模型基本方程第38-44页
        4.1.2 数值模拟求解过程第44-47页
    4.2 冷态模拟结果与分析第47-53页
        4.2.1 布风板构造的影响第47-50页
        4.2.2 初始床高的影响第50-51页
        4.2.3 粒径的影响第51-52页
        4.2.4 流化速度的影响第52-53页
    4.3 本章小结第53-54页
5 热态实验研究第54-72页
    5.1 实验装置及研究方法第54-57页
        5.1.1 实验装置第54-55页
        5.1.2 研究方法第55-57页
    5.2 碳渣反应机理第57-61页
        5.2.1 碳渣燃烧反应第57-59页
        5.2.2 气相燃烧反应第59-60页
        5.2.3 传热机理第60-61页
    5.3 热态实验结果与分析第61-69页
        5.3.1 碳渣燃烧效率第62-64页
        5.3.2 烟气排放特性第64-68页
        5.3.3 炉内温度分布第68-69页
    5.4 本章小结第69-72页
6 结论与展望第72-74页
致谢第74-76页
参考文献第76-78页

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