| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-13页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第8页 |
| 1.2 水资源面临的问题 | 第8-9页 |
| 1.3 循环水动态模拟装置的简介和发展现状 | 第9-10页 |
| 1.3.1 循环水动模装置的介绍 | 第9-10页 |
| 1.3.2 循环水动态模拟装置的现状 | 第10页 |
| 1.4 课题来源及主要研究内容 | 第10-11页 |
| 1.5 系统的主要任务 | 第11页 |
| 1.6 课题的可行性分析 | 第11-12页 |
| 1.7 课题研究的目的与实际意义 | 第12页 |
| 本章小结 | 第12-13页 |
| 第二章 系统整体设计方案的选定 | 第13-17页 |
| 2.1 控制方案的选择 | 第13页 |
| 2.1.1 基于分散控制系统(DCS)的设计方案 | 第13页 |
| 2.1.2 基于现场总线控制系统(FCS)的设计方案 | 第13页 |
| 2.1.3 基于可编程了逻辑控制器(PLC)的设计方案 | 第13页 |
| 2.2 上位机组态软件方案的选定 | 第13-15页 |
| 2.3 FIX与S7-300 PLC系统的集成 | 第15-16页 |
| 2.3.1 FIX与S7-300 PLC系统的硬件连接 | 第15页 |
| 2.3.2 FIX与S7-300 PLC系统的软件连接 | 第15-16页 |
| 本章小结 | 第16-17页 |
| 第三章 循环水动态模拟控制系统下位机的设计 | 第17-37页 |
| 3.1 循环水动模整体的设计方案 | 第17页 |
| 3.2 控制参数的确定 | 第17-18页 |
| 3.3 循环水动模装置的控制要求和控制方案 | 第18-19页 |
| 3.4 系统的控制策略 | 第19-25页 |
| 3.5 下位机系统的硬件选型 | 第25-26页 |
| 3.6 系统的硬件组态 | 第26-27页 |
| 3.7 下位机双线回路图的设计 | 第27-29页 |
| 3.8 下位机软件的组态设计 | 第29-36页 |
| 3.8.1下位机软件模块设置 | 第29-32页 |
| 3.8.2 设计下位机逻辑块 | 第32页 |
| 3.8.3 PID模块的设置 | 第32-35页 |
| 3.8.4 下位机程序流程图 | 第35-36页 |
| 3.9 组态下载 | 第36页 |
| 本章小结 | 第36-37页 |
| 第四章 循环水动态模拟控制系统上位机的设计 | 第37-49页 |
| 4.1 上位机的构成 | 第37页 |
| 4.2 上位机后台设计 | 第37-40页 |
| 4.3 下位机与上位机的通信 | 第40-42页 |
| 4.4 过程数据库的创建 | 第42-43页 |
| 4.5 组态画面的设计 | 第43-47页 |
| 4.6 系统安全保护 | 第47-48页 |
| 本章小结 | 第48-49页 |
| 第五章 系统调试 | 第49-52页 |
| 5.1. 对循环流量的调试 | 第49页 |
| 5.2. PH值的调试 | 第49页 |
| 5.3. 温度的调试 | 第49-50页 |
| 5.4. 电导的调试 | 第50页 |
| 5.5. 开关量输出的调试 | 第50-51页 |
| 本章小结 | 第51-52页 |
| 结论 | 第52-53页 |
| 参考文献 | 第53-55页 |
| 附录A 循环水动态模拟控制系统下位机程序设计 | 第55-61页 |
| 附录B 现场实物图 | 第61-62页 |
| 致谢 | 第62页 |
