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一种铝合金板材与塑胶框架粘接强度的实验研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
第一章 绪论第7-13页
    1.1 铝合金件和塑胶框架粘接技术应用的必然性第7-8页
    1.2 粘接技术及其发展现状第8-10页
        1.2.1 粘接理论体系第8页
        1.2.2 粘接的界面化学第8-10页
        1.2.3 粘接工艺及设备第10页
    1.3 主要研究内容第10-13页
        1.3.1 导航仪上壳组件的结构及粘接工艺第10-11页
        1.3.2 存在的问题第11-12页
        1.3.3 主要研究内容第12-13页
第二章 点胶层粘接强度测试方案设计第13-24页
    2.1 强度测试实验方案第13-17页
        2.1.1 测试目的第13页
        2.1.2 测试内容第13页
        2.1.3 试样制程选择第13-17页
    2.2 测试流程制定第17-20页
    2.3 数据分析工具选择第20-23页
        2.3.1 Minitab简介第20-22页
        2.3.2 ER模型和SPSS第22-23页
    2.4 本章小结第23-24页
第三章 粘接强度影响因数的分析第24-47页
    3.1 粘接强度的影响因子筛选第24-25页
    3.2 设备及样件对粘接强度影响第25-32页
        3.2.1 点胶针头对粘接强度影响第25-27页
        3.2.2 材料尺寸对粘接强度的影响第27-29页
        3.2.3 塑胶框架表面粗糙度对粘接强度的影响第29-30页
        3.2.4 结果分析第30-32页
    3.3 粘合剂对粘接强度的影响第32-36页
        3.3.1 粘合剂分类及粘接机理第32-33页
        3.3.2 实验数据及结果分析第33-36页
    3.4 固化三要素对粘接强度影响第36-43页
        3.4.1 固化过程及三要素第36-37页
        3.4.2 三要素对粘接强度的影响第37-43页
    3.5 静置时间对粘接强度影响第43-46页
    3.6 本章小结第46-47页
第四章 正交实验设计及数据分析第47-61页
    4.1 正交实验设计第47-49页
        4.1.1 主要因子及水平确认第47页
        4.1.2 正交表设计第47-48页
        4.1.3 实验数据第48-49页
    4.2 极差、方差及图形分析第49-55页
        4.2.1 极差分析第49-50页
        4.2.2 方差分析第50-51页
        4.2.3 图形分析第51-55页
    4.3 SPSS数据分析第55-60页
        4.3.1 粘合强度因素的ER模型的建立第55-56页
        4.3.2 回归分析及各因子权重比例确定第56-57页
        4.3.3 回代验证第57-60页
    4.4 本章小结第60-61页
第五章 结论与展望第61-63页
    5.1 主要研究结论第61-62页
    5.2 展望第62-63页
参考文献第63-65页
致谢第65-66页
授权专利第66-68页

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