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超高膨胀比涡轮机气动性能研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第9-19页
    1.1 课题背景及研究意义第9页
    1.2 相关领域研究现状第9-18页
        1.2.1 高负荷叶栅与超音速喷嘴实验研究现状第9-16页
        1.2.2 高负荷大膨胀比涡轮机研究现状第16-18页
    1.3 论文主要研究内容第18页
    1.4 本章小结第18-19页
第2章 数值模拟方法与实验方法第19-30页
    2.1 引言第19页
    2.2 数值模拟方法第19-24页
        2.2.1 控制方程第19-22页
        2.2.2 离散化方法第22-23页
        2.2.3 湍流模型简介第23-24页
    2.3 实验方法第24-28页
        2.3.1 相似模化理论第24-25页
        2.3.2 实验装置及实验模型第25-27页
        2.3.3 数据采集系统第27-28页
    2.4 本章小结第28-30页
第3章 涡轮机气动设计及内流流动分析第30-57页
    3.1 引言第30页
    3.2 一维气动计算第30-32页
    3.3 三维计算模型第32-35页
        3.3.1 几何结构第32页
        3.3.2 几何建模第32-33页
        3.3.3 网格划分第33-34页
        3.3.4 计算设置第34-35页
    3.4 计算结果分析第35-55页
        3.4.1 一维与三维计算结果对比第35-36页
        3.4.2 涡轮机整级参数分析第36-37页
        3.4.3 喷管组内流动分析第37-40页
        3.4.4 过渡域内流动分析第40-42页
        3.4.5 动叶叶栅内流动分析第42-55页
    3.5 本章小结第55-57页
第4章 超声速喷管与高负荷动叶叶栅性能验证实验第57-78页
    4.1 引言第57页
    4.2 实验模型的数值模拟第57-68页
        4.2.1 喷管模型的数值模拟第57-63页
        4.2.2 实验叶栅模型的数值模拟第63-68页
    4.3 实验测量第68-77页
        4.3.1 实验模型测点布置第68-70页
        4.3.2 实验结果分析第70-77页
    4.4 本章小结第77-78页
第5章 超高膨胀比涡轮机变工况特性研究第78-91页
    5.1 引言第78页
    5.2 涡轮机变工况特性理论计算研究第78-81页
        5.2.1 非设计工况下流动参数计算第78-80页
        5.2.2 涡轮机变工况理论计算结果分析第80-81页
    5.3 涡轮机变工况特性三维数值模拟研究第81-90页
        5.3.1 涡轮机入口总压变化时的非设计工况第81-86页
        5.3.2 涡轮机出口背压变化时的非设计工况第86-88页
        5.3.3 涡轮机转速变化时的非设计工况第88-90页
    5.4 本章小结第90-91页
结论第91-93页
参考文献第93-98页
致谢第98页

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