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移动焊接机器人运动学分析及复合轮设计与仿真研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
第一章 绪论第9-25页
    1.1 课题来源、研究目的及意义第9-10页
        1.1.1 课题来源第9页
        1.1.2 研究目的及意义第9-10页
    1.2 爬壁机器人吸附方式第10-19页
        1.2.1 磁轮式吸附第12-15页
        1.2.2 履带式吸附第15-16页
        1.2.3 轮履复合式永磁吸附第16-18页
        1.2.4 非接触式吸附第18-19页
    1.3 磁轮的结构第19-23页
    1.4 本课题的主要研究内容第23-25页
第二章 移动焊接爬壁人机器人结构第25-32页
    2.1 引言第25页
    2.2 移动焊接机器人的设计要求及总体方案的拟定第25-27页
        2.2.1 机器人移动机构的设计要求第25页
        2.2.2 机器人总体机构的设计方案的选择第25-27页
    2.3 复合轮的结构第27-28页
    2.4 电机功率的计算第28-30页
        2.4.1 机器人受力分析第28-30页
        2.4.2 驱动功率的计算第30页
    2.5 本章小结第30-32页
第三章 移动焊接机器人运动学分析第32-42页
    3.1 引言第32-33页
    3.2 运动学数学理论基础第33页
    3.3 运动学模型的建立第33-41页
        3.3.1 移动机器人的参数关系第33-36页
        3.3.2 移动机器人的转向原理第36-37页
        3.3.3 机器人四轮差速转向时运动学模型第37-38页
        3.3.4 机器人 matlab 轨迹跟踪仿真第38-40页
        3.3.5 四轮差速转向移动机器人误差模型第40-41页
    3.4 本章小结第41-42页
第四章 复合轮运动仿真第42-47页
    4.1 引言第42页
    4.2 ADAMS 中模型获得的方法第42-43页
    4.3 复合轮的 ADAMS 仿真第43-46页
        4.3.1 模型的导入第43页
        4.3.2 约束的加载第43-45页
        4.3.3 仿真处理第45-46页
    4.4 本章小结第46-47页
第五章 复合轮的磁场仿真与优化第47-57页
    5.1 引言第47页
    5.2 ANSYS 仿真的理论及仿真步骤第47-48页
    5.3 复合轮的 ANSYS 仿真第48-52页
        5.3.1 模型的建立第48-49页
        5.3.2 材料说明第49-50页
        5.3.3 网格的划分与负载的加载第50页
        5.3.4 求解和查看后处理第50-52页
    5.4 复合轮的结构优化第52-56页
        5.4.1 大轭铁的厚度优化第52-53页
        5.4.2 隔磁铝块的厚度优化第53-55页
        5.4.3 零件间间隙的影响第55-56页
    5.5 本章小结第56-57页
第六章 复合轮的实验第57-68页
    6.1 引言第57页
    6.2 单个复合轮实验第57-60页
        6.2.1 复合轮的吸附力实验第57-58页
        6.2.2 复合轮的摩擦力实验第58-60页
    6.3 四个复合轮实验第60-66页
        6.3.1 实验模型的装配第60-61页
        6.3.2 摩擦力实验第61-65页
        6.3.3 吸附力实验第65-66页
    6.4 误差分析第66-67页
    6.5 本章小结第67-68页
第七章 结论与展望第68-70页
    7.1 本文小结第68页
    7.2 工作展望第68-70页
致谢第70-71页
参考文献第71-76页
攻读学位期间的研究成果第76页

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