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装载机驱动桥运动仿真及有限元分析

摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 绪论第8-14页
    1.1 研究的背景和意义第8-9页
    1.2 国内外研究现状及发展第9-13页
        1.2.1 驱动桥研究现状第9-10页
        1.2.2 轮边减速器总成研究现状第10-13页
    1.3 主要研究内容第13-14页
第二章 装载机驱动桥的参数化设计及建模第14-40页
    2.1 装载机驱动桥的结构性能第14-16页
        2.1.1 驱动桥的结构组成第14-15页
        2.1.2 驱动桥的性能及功用第15-16页
    2.2 驱动桥的参数化设计第16-27页
        2.2.1 主减速器设计计算第16-18页
        2.2.2 差速器设计计算第18-19页
        2.2.3 半轴设计第19-21页
        2.2.4 轮边行星减速器设计计算第21-27页
    2.3 驱动桥的结构参数化建模第27-39页
        2.3.1 Pro/E 三维建模软件简介第27页
        2.3.2 主减速器结构设计建模第27-30页
        2.3.3 差速器结构设计建模第30-32页
        2.3.4 轮边减速器结构设计建模第32-34页
        2.3.5 湿式制动器结构设计建模第34-37页
        2.3.6 桥壳结构设计建模第37-39页
    2.4 本章小结第39-40页
第三章 驱动桥的运动仿真第40-46页
    3.1 Pro/E 机构模块简介第40-41页
    3.2 差速器实现差速功能的仿真分析第41-45页
        3.2.1 设置运动环境第41-42页
        3.2.2 仿真分析结果第42-45页
    3.3 本章小结第45-46页
第四章 轮边减速器总成的接触建模第46-58页
    4.1 轮边减速器总成的结构性能第46-48页
        4.1.1 轮边减速器的结构第46-47页
        4.1.2 轮边减速器的性能特点第47-48页
    4.2 轮边减速器总成实体模型的建立第48-50页
    4.3 材料属性及网格划分第50-51页
        4.3.1 定义材料属性第50页
        4.3.2 网格划分第50-51页
    4.4 各零件间连接的接触分析第51-57页
        4.4.1 ANSYS 接触模块分析第51-52页
        4.4.2 接触模型的建立第52-55页
        4.4.3 ANSYS 耦合自由度分析第55页
        4.4.4 耦合自由度模型的建立第55-57页
    4.5 本章小结第57-58页
第五章 轮边减速器总成的静力学分析第58-73页
    5.1 轮边减速器总成的典型工况第58-59页
        5.1.1 地面附着力工况第59页
        5.1.2 发动机最大转矩工况第59页
    5.2 轮边减速器总成静力学分析第59-71页
        5.2.1 加载与约束处理第59-60页
        5.2.2 地面最大附着力工况第60-65页
        5.2.3 发动机最大转矩工况第65-71页
    5.3 本章小结第71-73页
总结与展望第73-75页
    总结第73页
    展望第73-75页
参考文献第75-78页
致谢第78页

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