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精益生产理论在W公司软件本地化过程的应用

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第10-17页
    1.1 研究背景及研究意义第10-11页
    1.2 文献综述第11-15页
    1.3 研究的内容和方法第15-17页
第二章 W 公司软件本地化过程现状第17-38页
    2.1 W 公司简介第17-18页
    2.2 W 公司软件本地化的特点与挑战第18-23页
        2.2.1 软件本地化发展历程第18-20页
        2.2.2 W 公司软件本地化特点和面临的挑战第20-23页
    2.3 W 公司软件本地化过程信息流与价值流图析第23-30页
        2.3.1 客户需求分析第23页
        2.3.2 生产过程分析第23-26页
        2.3.3 信息流分析第26-27页
        2.3.4 各单元周期分析第27-29页
        2.3.5 整体现状价值流图第29-30页
    2.4 W 公司软件本地化过程的主要问题第30-37页
        2.4.1 人员使用率第32-34页
        2.4.2 生产合格率第34-36页
        2.4.3 异常工时第36-37页
    2.5 本章小结第37-38页
第三章 基于精益生产 W 公司软件本地化生产现场改善第38-55页
    3.1 生产现场改善依据与目标第38-40页
    3.2 人员使用率的改善第40-46页
        3.2.1 改善方案设计第40-41页
        3.2.2 单元化生产第41-44页
        3.2.3 多能工的培训第44-46页
    3.3 生产合格率的改善第46-51页
        3.3.1 改善方案设计第46页
        3.3.2 防错技术的应用第46-49页
        3.3.3 流程标准化第49-51页
    3.4 异常工时的改善第51-54页
        3.4.1 改善方案设计第51页
        3.4.2 5S 活动开展第51-53页
        3.4.3 全面生产维护第53-54页
    3.5 本章小结第54-55页
第四章 生产现场改善效果及管理支撑体系改善第55-63页
    4.1 生产现场改善效果第55-57页
        4.1.1 人员使用率改善效果第55页
        4.1.2 生产合格率改善效果第55-56页
        4.1.3 异常工时改善效果第56页
        4.1.4 总体生产效率改善效果第56-57页
    4.2 管理支撑系统改善第57-62页
        4.2.1 激励机制的保障第57-59页
        4.2.2 组织方式的设置第59-60页
        4.2.3 行为观念的支持第60-61页
        4.2.4 坚持“持续改善”第61-62页
    4.3 本章小结第62-63页
研究结论及展望第63-64页
参考文献第64-66页
致谢第66-67页
附件第67页

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