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脆性材料自由曲面变进给车削的研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-20页
    1.1 研究背景及意义第10-12页
    1.2 国内外研究现状第12-17页
        1.2.1 FTS 装置的研究概况第13-15页
        1.2.2 刀具路径规划策略研究概况第15-17页
    1.3 研究目的和内容第17-18页
    1.4 本文组织结构第18-20页
第2章 刀具路径规划策略第20-34页
    2.1 刀具参数在曲面加工中的选择配置第20-23页
        2.1.1 影响刀尖圆弧半径配置因素的分析第20-21页
        2.1.2 限制刀尖圆弧包络角的因素分析第21-22页
        2.1.3 刀具前角的选配原则第22页
        2.1.4 刀具后角的限制条件第22-23页
    2.2 等切削厚度路径规划解析及评价第23-31页
        2.2.1 等切削厚度路径规划策略性意义第23页
        2.2.2 脆性材料切削原理性分析第23-26页
        2.2.3 脆性材料切削中刀具前角的理论分析与计算第26-28页
        2.2.4 等切削厚度路径规划策略计算分析第28-31页
    2.3 等切削厚度路径规划实例应用第31-33页
    2.4 本章小结第33-34页
第3章 两自由度 FTS 装置设计第34-58页
    3.1 FTS 装置总体结构布局第34-40页
        3.1.1 机构单元组成第35-37页
        3.1.2 机构工作原理第37-40页
    3.2 FTS 装置部件选择第40-43页
        3.2.1 驱动单元的选择第40-42页
        3.2.2 传感器单元的选择第42-43页
    3.3 导向机构整体设计及校验第43-51页
        3.3.1 柔性铰链选择第43-44页
        3.3.2 柔性支撑单元解析计算第44-47页
        3.3.3 Z 型铰链单元解析计算第47-50页
        3.3.4 整体铰链解析计算第50-51页
    3.4 机构有限元分析第51-55页
        3.4.1 侧向支撑单元静力学分析第52页
        3.4.2 Z 型铰链单元静力学分析第52-53页
        3.4.3 整体铰链单元静力学分析第53-54页
        3.4.4 模态分析第54-55页
    3.5 本章小结第55-58页
第4章 装置性能测试试验研究第58-76页
    4.1 试验系统组成第58-61页
        4.1.1 试验设备预备解析及试验构成第58-60页
        4.1.2 试验平台搭建及原理介绍第60-61页
    4.2 试验环境噪声测试第61-63页
    4.3 开环静态性能测试第63-67页
        4.3.1 两自由度装置静态刚度测试第63-65页
        4.3.2 固有频率测试试验第65-67页
    4.4 运动性能测试试验第67-74页
        4.4.1 正弦信号下两轴串扰试验第67-69页
        4.4.2 机构运动行程两向测试试验第69-71页
        4.4.3 机构阶跃响应性能测试试验第71-73页
        4.4.4 机构轨迹跟踪性能测试试验第73-74页
    4.5 本章小结第74-76页
第5章 结论与展望第76-78页
    5.1 结论第76-77页
    5.2 展望第77-78页
参考文献第78-84页
致谢第84-85页

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