摘要 | 第7-9页 |
abstract | 第9-11页 |
第1章 绪论 | 第15-23页 |
1.1 引言 | 第15页 |
1.2 激光熔覆技术 | 第15-18页 |
1.2.1 激光熔覆技术的原理及特点 | 第15-16页 |
1.2.2 激光熔覆技术的材料体系以及工艺方法 | 第16-17页 |
1.2.3 激光熔覆技术的研究现状及应用 | 第17-18页 |
1.3 激光熔覆Inconel718合金熔覆层研究进展 | 第18-19页 |
1.3.1 Inconel718高温合金简介 | 第18页 |
1.3.2 激光熔覆Inconel718高温合金研究现状及存在问题 | 第18-19页 |
1.4 稀土添加剂在激光熔覆中的应用 | 第19-21页 |
1.4.1 稀土元素概述 | 第19页 |
1.4.2 稀土元素研究现状及应用范围 | 第19-21页 |
1.5 本课题选题意义及研究内容 | 第21-23页 |
1.5.1 选题意义 | 第21-22页 |
1.5.2 研究内容 | 第22-23页 |
第2章 试验方法及研究内容 | 第23-30页 |
2.1 研究方法及路线 | 第23-24页 |
2.1.1 研究方法 | 第23页 |
2.1.2 试验路线 | 第23-24页 |
2.2 实验材料及试验方法 | 第24-26页 |
2.3 材料性能表征 | 第26-28页 |
2.3.1 激光表面熔覆实验 | 第26页 |
2.3.2 金相试样制备与显微组织观察 | 第26页 |
2.3.3 X射线衍射实验 | 第26-27页 |
2.3.4 显微硬度测试 | 第27页 |
2.3.5 高温抗氧化性实验 | 第27页 |
2.3.6 耐蚀性实验 | 第27-28页 |
2.4 本章小结 | 第28-30页 |
第3章 稀土氧化物对熔覆层组织与性能的影响 | 第30-48页 |
3.1 不同稀土氧化物添加量下熔覆层横截面OM形貌 | 第30-32页 |
3.2 不同稀土氧化物添加量下熔覆层形貌 | 第32-35页 |
3.2.1 激光熔覆宏观形貌 | 第32页 |
3.2.2 熔覆层微观形貌 | 第32-35页 |
3.3 熔覆层典型微观组织 | 第35-38页 |
3.4 不同稀土氧化物添加量下熔覆层能谱分析 | 第38-41页 |
3.5 不同稀土氧化物添加量下熔覆层物相分析 | 第41-43页 |
3.5.0 718合金粉末物相分析 | 第41页 |
3.5.1 不同La_2O_3含量熔覆层物相分析 | 第41-42页 |
3.5.2 不同CeO_2含量熔覆层物相分析 | 第42-43页 |
3.6 不同稀土氧化物添加量下熔覆层的显微硬度 | 第43-47页 |
3.6.1 加入La_2O_3熔覆层显微硬度 | 第43-45页 |
3.6.2 加入CeO_2熔覆层显微硬度 | 第45-46页 |
3.6.3 熔覆层显微硬度分析 | 第46-47页 |
3.7 本章小结 | 第47-48页 |
第4章 稀土氧化物对熔覆层高温抗氧化性能的影响 | 第48-57页 |
4.1 材料的氧化现象及防护措施 | 第48页 |
4.2 高温抗氧化试验 | 第48-49页 |
4.3 熔覆层氧化形貌分析 | 第49-53页 |
4.4 不同稀土氧化物含量下熔覆层氧化膜物相分析 | 第53-55页 |
4.5 熔覆层氧化动力学曲线 | 第55-56页 |
4.6 本章小结 | 第56-57页 |
第5章 稀土氧化物对熔覆层电化学腐蚀性能的影响 | 第57-62页 |
5.1 材料腐蚀现象以及防腐措施 | 第57页 |
5.2 耐腐蚀试样的制备及实验方法 | 第57-59页 |
5.2.1 耐腐蚀试样的制备 | 第57-58页 |
5.2.2 实验方法 | 第58-59页 |
5.3 实验结果 | 第59-60页 |
5.4 分析讨论 | 第60-61页 |
5.5 本章小结 | 第61-62页 |
结论 | 第62-64页 |
参考文献 | 第64-69页 |
致谢 | 第69-70页 |
附录A 攻读研究生期间发表的学术论文 | 第70页 |