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基于ASPEN平台的燃气轮机化学回热循环仿真研究

摘要第5-6页
abstract第6-7页
第1章 绪论第11-25页
    1.1 研究的背景及意义第11-12页
    1.2 化学回热循环研究现状第12-15页
        1.2.1 国外研究现状第12-13页
        1.2.2 国内研究现状第13-15页
    1.3 燃气轮机仿真研究现状第15-18页
        1.3.1 国外研究现状第15-17页
        1.3.2 国内研究现状第17-18页
    1.4 水系统仿真研究现状第18-21页
        1.4.1 闪蒸器技术研究第18-20页
        1.4.2 换热器仿真研究第20-21页
    1.5 化学回热器仿真研究现状第21-23页
        1.5.1 国外研究现状第21-22页
        1.5.2 国内研究现状第22-23页
    1.6 论文主要内容第23-25页
第2章 化学回热循环数学模型第25-41页
    2.1 引言第25页
    2.2 燃气轮机本体数学模型第25-30页
        2.2.1 压气机数学模型第26-27页
        2.2.2 燃烧室数学模型第27-28页
        2.2.3 涡轮数学模型第28-30页
    2.3 化学回热系统数学模型第30-40页
        2.3.1 水系统数学模型第31-37页
        2.3.2 化学回热器数学模型第37-40页
    2.4 本章小结第40-41页
第3章 燃机本体性能研究第41-53页
    3.1 引言第41页
    3.2 燃气轮机部件特性处理第41-43页
        3.2.1 压气机特性处理第41-42页
        3.2.2 涡轮特性处理第42-43页
        3.2.3 燃烧室特性处理第43页
    3.3 燃气轮机本体稳态仿真第43-51页
        3.3.1 稳态仿真模型建立第44-45页
        3.3.2 共同工作点的确定第45-48页
        3.3.3 稳态模型校核第48-50页
        3.3.4 稳态变工况计算第50-51页
    3.4 本章小结第51-53页
第4章 化学回热系统仿真研究第53-77页
    4.1 引言第53页
    4.2 化学回热器仿真研究第53-66页
        4.2.1 预转化工艺第53-54页
        4.2.2 化学回热系统工艺条件选择第54-56页
        4.2.3 Gibbs反应器模型第56-57页
        4.2.4 化学回热器级数的确定第57-60页
        4.2.5 化学回热器稳态变工况性能研究第60-66页
    4.3 水系统仿真研究第66-71页
        4.3.1 水系统仿真模型建立第66-68页
        4.3.2 水系统变工况性能研究第68-70页
        4.3.3 水系统变工况最大蒸汽产量的确定第70-71页
    4.4 化学回热器设计第71-76页
        4.4.1 化学回热器结构设计第71-73页
        4.4.2 过热器设计第73-74页
        4.4.3 饱和器设计第74-76页
    4.5 本章小结第76-77页
第5章 化学回热循环变工况性能分析第77-85页
    5.1 引言第77页
    5.2 化学回热循环燃气轮机模型建立第77-78页
    5.3 注蒸汽循环变工况性能分析第78-80页
    5.4 化学回热循环变工况性能分析第80-83页
    5.5 变工况循环性能对比第83-84页
    5.6 本章小结第84-85页
结论第85-87页
参考文献第87-95页
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果第95-96页
致谢第96页

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