摘要 | 第3-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第10-22页 |
1.1 课题来源 | 第10页 |
1.2 电火花加工理论研究现状 | 第10-16页 |
1.2.1 放电通道研究 | 第10-12页 |
1.2.2 单脉冲与多脉冲放电研究及仿真 | 第12-14页 |
1.2.3 间隙流场研究及仿真 | 第14-15页 |
1.2.4 放电信号检测与控制方面 | 第15-16页 |
1.3 电火花加工技术应用现状 | 第16-20页 |
1.3.1 不同绝缘介质中电火花加工 | 第16-17页 |
1.3.2 电火花铣削 | 第17页 |
1.3.3 超声辅助与磁场辅助电火花加工 | 第17-18页 |
1.3.4 混粉加工 | 第18页 |
1.3.5 难加工材料 | 第18-19页 |
1.3.6 脉冲电源 | 第19页 |
1.3.7 其他方面 | 第19-20页 |
1.4 电火花加工特性 | 第20页 |
1.5 本文主要研究内容 | 第20-22页 |
第二章 移动放电点单脉冲放电模型 | 第22-39页 |
2.1 引言 | 第22页 |
2.2 传热理论模型 | 第22-23页 |
2.3 放电时能量分配 | 第23-24页 |
2.4 放电通道热源半径 | 第24-25页 |
2.5 热源模型 | 第25-27页 |
2.6 放电点移动 | 第27-28页 |
2.7 材料热物性和相变 | 第28-29页 |
2.8 有限元模型 | 第29-38页 |
2.8.1 几何模型及网格的划分 | 第29-31页 |
2.8.2 初值条件与边界条件 | 第31页 |
2.8.3 热流加载 | 第31-33页 |
2.8.4 结果与讨论 | 第33-38页 |
2.9 本章小结 | 第38-39页 |
第三章 单脉冲实验 | 第39-49页 |
3.1 引言 | 第39页 |
3.2 单脉冲实验 | 第39-42页 |
3.3 实验与仿真结果 | 第42-48页 |
3.3.1 同一加工电流下不同脉冲宽度放电坑仿真与实验结果对比 | 第42-47页 |
3.3.2 同一脉冲宽度下不同加工电流放电坑仿真与实验结果对比 | 第47-48页 |
3.4 本章小结 | 第48-49页 |
第四章 放电通道电流振荡特性研究 | 第49-67页 |
4.1 引言 | 第49页 |
4.2 信号分析与变换 | 第49-51页 |
4.3 参数的确定和信号的采集 | 第51-53页 |
4.4 加工波形及分析 | 第53-63页 |
4.4.1 钨为工具电极时不同参数下加工波形 | 第53-58页 |
4.4.2 铜为工具电极时不同参数下加工波形 | 第58-62页 |
4.4.3 电流FFT变化后波形与电流、材料之间的关系 | 第62-63页 |
4.5 实验结果讨论 | 第63-66页 |
4.5.1 电流振荡信号来源分类 | 第63-64页 |
4.5.2 晶粒振动模型 | 第64-66页 |
4.6 本章小结 | 第66-67页 |
第五章 结论与展望 | 第67-69页 |
5.1 结论 | 第67页 |
5.2 展望 | 第67-69页 |
参考文献 | 第69-74页 |
致谢 | 第74-75页 |
攻读硕士学位期间已发表或录用的论文 | 第75-77页 |