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单脉冲移动放电点温度场及通道电流振荡特性研究

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第10-22页
    1.1 课题来源第10页
    1.2 电火花加工理论研究现状第10-16页
        1.2.1 放电通道研究第10-12页
        1.2.2 单脉冲与多脉冲放电研究及仿真第12-14页
        1.2.3 间隙流场研究及仿真第14-15页
        1.2.4 放电信号检测与控制方面第15-16页
    1.3 电火花加工技术应用现状第16-20页
        1.3.1 不同绝缘介质中电火花加工第16-17页
        1.3.2 电火花铣削第17页
        1.3.3 超声辅助与磁场辅助电火花加工第17-18页
        1.3.4 混粉加工第18页
        1.3.5 难加工材料第18-19页
        1.3.6 脉冲电源第19页
        1.3.7 其他方面第19-20页
    1.4 电火花加工特性第20页
    1.5 本文主要研究内容第20-22页
第二章 移动放电点单脉冲放电模型第22-39页
    2.1 引言第22页
    2.2 传热理论模型第22-23页
    2.3 放电时能量分配第23-24页
    2.4 放电通道热源半径第24-25页
    2.5 热源模型第25-27页
    2.6 放电点移动第27-28页
    2.7 材料热物性和相变第28-29页
    2.8 有限元模型第29-38页
        2.8.1 几何模型及网格的划分第29-31页
        2.8.2 初值条件与边界条件第31页
        2.8.3 热流加载第31-33页
        2.8.4 结果与讨论第33-38页
    2.9 本章小结第38-39页
第三章 单脉冲实验第39-49页
    3.1 引言第39页
    3.2 单脉冲实验第39-42页
    3.3 实验与仿真结果第42-48页
        3.3.1 同一加工电流下不同脉冲宽度放电坑仿真与实验结果对比第42-47页
        3.3.2 同一脉冲宽度下不同加工电流放电坑仿真与实验结果对比第47-48页
    3.4 本章小结第48-49页
第四章 放电通道电流振荡特性研究第49-67页
    4.1 引言第49页
    4.2 信号分析与变换第49-51页
    4.3 参数的确定和信号的采集第51-53页
    4.4 加工波形及分析第53-63页
        4.4.1 钨为工具电极时不同参数下加工波形第53-58页
        4.4.2 铜为工具电极时不同参数下加工波形第58-62页
        4.4.3 电流FFT变化后波形与电流、材料之间的关系第62-63页
    4.5 实验结果讨论第63-66页
        4.5.1 电流振荡信号来源分类第63-64页
        4.5.2 晶粒振动模型第64-66页
    4.6 本章小结第66-67页
第五章 结论与展望第67-69页
    5.1 结论第67页
    5.2 展望第67-69页
参考文献第69-74页
致谢第74-75页
攻读硕士学位期间已发表或录用的论文第75-77页

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