二维不规则零件自动优化排样算法的研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-15页 |
| 1.1 研究的目的和意义 | 第10-11页 |
| 1.2 排样问题的分类 | 第11页 |
| 1.3 国内外关于排样的研究现状 | 第11-13页 |
| 1.3.1 国外的研究现状 | 第11-12页 |
| 1.3.2 国内的研究现状 | 第12-13页 |
| 1.4 主要研究内容 | 第13-15页 |
| 第2章 排样优化算法研究 | 第15-25页 |
| 2.1 二维规则零件的排样优化算法 | 第15-18页 |
| 2.1.1 BL 算法 | 第15-16页 |
| 2.1.2 下台阶算法 | 第16-18页 |
| 2.2 二维不规则零件的排样算法 | 第18-19页 |
| 2.2.1 矩形包络法 | 第18页 |
| 2.2.2 组合包络法 | 第18页 |
| 2.2.3 其他算法 | 第18-19页 |
| 2.3 启发式算法 | 第19-24页 |
| 2.3.1 模拟退火算法 | 第19-20页 |
| 2.3.2 遗传算法 | 第20-21页 |
| 2.3.3 蚂蚁算法 | 第21-24页 |
| 2.4 本章小结 | 第24-25页 |
| 第3章 基于最低轮廓线的蚂蚁排样算法 | 第25-39页 |
| 3.1 最低轮廓线搜索排放算法的研究 | 第25-28页 |
| 3.1.1 算法分析 | 第25-27页 |
| 3.1.2 数据实例 | 第27-28页 |
| 3.2 基于最低轮廓线的矩形件蚂蚁搜索算法 | 第28-33页 |
| 3.2.1 算法介绍 | 第28-30页 |
| 3.2.2 算法分析 | 第30-33页 |
| 3.2.3 数据实例 | 第33页 |
| 3.3 算法比较 | 第33-38页 |
| 3.4 本章小结 | 第38-39页 |
| 第4章 基于矩形包络法的不规则零件排样 | 第39-46页 |
| 4.1 矩形包络法 | 第39-44页 |
| 4.1.1 矩形包络法介绍 | 第39-40页 |
| 4.1.2 多边形顶点排序的方向性判断 | 第40页 |
| 4.1.3 多边形凹凸性判断 | 第40页 |
| 4.1.4 凹多边形的凸多边形转换方法 | 第40-42页 |
| 4.1.5 凸多边形的最小包络计算方法 | 第42-43页 |
| 4.1.6 不规则图形的最小包络矩形计算 | 第43-44页 |
| 4.2 实验结果 | 第44-45页 |
| 4.3 本章小结 | 第45-46页 |
| 第5章 零件自动优化排样系统设计与开发 | 第46-55页 |
| 5.1 系统模块划分 | 第46页 |
| 5.2 系统框架 | 第46-47页 |
| 5.3 零件输入 | 第47-48页 |
| 5.4 排样系统设计 | 第48-51页 |
| 5.5 系统介绍 | 第51-54页 |
| 5.6 本章小结 | 第54-55页 |
| 结论 | 第55-57页 |
| 参考文献 | 第57-60页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第60-61页 |
| 致谢 | 第61页 |
