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冲压零件侧壁卷曲研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
目录第9-12页
第一章 绪论第12-21页
    1.1 引言第12-13页
    1.2 侧壁卷曲现象的国内外研究现状第13-19页
        1.2.1 实验法第13-15页
        1.2.2 解析法第15-17页
        1.2.3 有限元法第17-18页
        1.2.4 侧壁卷曲的控制方法第18-19页
    1.3 主要研究内容第19-21页
第二章 盒形件侧壁卷曲问题的理论分析第21-30页
    2.1 引言第21页
    2.2 盒形件侧壁卷曲问题成因分析第21-28页
        2.2.1 V 形弯曲和 U 形弯曲回弹分析第21-24页
        2.2.2 盒形件侧壁卷曲问题的成因第24-28页
    2.3 影响盒形件侧壁卷曲问题的因素第28-29页
    2.4 本章小结第29-30页
第三章 盒形件侧壁卷曲控制原理及浮动拉延筋工艺第30-38页
    3.1 引言第30页
    3.2 盒形件侧壁卷曲控制第30-33页
        3.2.1 常用的控制方法第30页
        3.2.2 两步成形法第30-33页
    3.3 浮动拉延筋工艺第33-35页
    3.4 带有浮动拉延筋的实验设备第35-36页
    3.5 盒形件的简化第36-37页
    3.6 本章小结第37-38页
第四章 带法兰 U 形件侧壁卷曲问题研究第38-59页
    4.1 引言第38页
    4.2 带法兰 U 形件侧壁卷曲问题的数值模拟技术第38-40页
    4.3 带法兰 U 形件侧壁卷曲问题的数值模拟过程第40-47页
        4.3.1 有限元算法第40-41页
        4.3.2 几何模型第41-42页
        4.3.3 材料模型和屈服准则第42-44页
        4.3.4 单元特性第44-45页
        4.3.5 模拟步骤第45-47页
    4.4 带法兰 U 形件侧壁卷曲的测量第47-48页
        4.4.1 间隙的测量第47-48页
        4.4.2 回弹角的测量第48页
    4.5 各因素对侧壁卷曲的影响第48-54页
        4.5.1 压边力第48-50页
        4.5.2 凹模圆角半径第50-51页
        4.5.3 带法兰 U 形件高度第51-52页
        4.5.4 材料厚度第52-54页
    4.6 带浮动筋压边圈工艺作用下的数值模拟第54-55页
    4.7 实验验证第55-58页
        4.7.1 实验设备第55-56页
        4.7.2 三坐标接触式测量数据采集第56页
        4.7.3 实验结果对比第56-58页
    4.8 本章小结第58-59页
第五章 盒形件侧壁卷曲问题的数值模拟第59-77页
    5.1 引言第59页
    5.2 盒形件的介绍第59-60页
    5.3 简单盒形件侧壁卷曲的数值模拟第60-71页
        5.3.1 几何模型第60-61页
        5.3.2 盒形件压边力第61页
        5.3.3 拉延筋的设置第61-62页
        5.3.4 有限元算法和单元类型第62-63页
        5.3.5 传统成形方法的模拟步骤第63页
        5.3.6 模拟结果第63-70页
        5.3.7 浮动拉延筋工艺作用下的模拟过程及结果第70-71页
    5.4 复杂盒形件的数值模拟第71-76页
        5.4.1 几何模型第71-72页
        5.4.2 有限元算法与模拟步骤第72页
        5.4.3 传统成形法的模拟结果第72-74页
        5.4.4 浮动拉延筋工艺作用下的模拟过程及结果第74-76页
    5.5 本章小结第76-77页
结论与展望第77-79页
参考文献第79-83页
攻读学位期间发表的论文第83-84页
致谢第84-85页
附件第85页

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