| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 目录 | 第8-11页 |
| CONTENTS | 第11-14页 |
| 第一章 绪论 | 第14-31页 |
| 1.1 金刚石结构和性能 | 第14-19页 |
| 1.1.1 金刚石的晶体结构 | 第14-15页 |
| 1.1.2 金刚石的性能 | 第15-19页 |
| 1.2 金刚石工具的研究 | 第19-20页 |
| 1.2.1 金刚石工具的发展 | 第19-20页 |
| 1.2.2 金刚石工具的主要用途 | 第20页 |
| 1.3 金刚石颗粒和结合剂之间的浸润及结合 | 第20-22页 |
| 1.4 金刚石颗粒表面金属化的研究 | 第22-29页 |
| 1.4.1 金刚石颗粒表面金属化原理 | 第23-24页 |
| 1.4.2 国内外金刚石颗粒表面金属化的研究现状 | 第24-28页 |
| 1.4.3 金刚石颗粒表面金属化的应用前景 | 第28-29页 |
| 1.5 本文研究主要内容及技术路线 | 第29-31页 |
| 1.5.1 本文研究主要内容 | 第29页 |
| 1.5.2 本文研究的技术路线图 | 第29-31页 |
| 第二章 金刚石颗粒与钛界面反应的研究 | 第31-43页 |
| 2.1 实验材料与方法 | 第31-33页 |
| 2.1.1 实验材料 | 第31页 |
| 2.1.2 镀钛方法 | 第31-33页 |
| 2.1.3 界面反应分析方法 | 第33页 |
| 2.2 金刚石颗粒与钛镀层的界面反应实验 | 第33-36页 |
| 2.2.1 镀钛原理及分析 | 第33-34页 |
| 2.2.2 热失重分析 | 第34-35页 |
| 2.2.3 真空热处理 | 第35-36页 |
| 2.3 金刚石颗粒与钛镀层的界面反应分析 | 第36-42页 |
| 2.3.1 XRD分析 | 第36-37页 |
| 2.3.2 EDS分析 | 第37页 |
| 2.3.3 SEM形貌分析 | 第37-40页 |
| 2.3.4 单颗粒静压强度分析 | 第40-42页 |
| 2.4 本章小结 | 第42-43页 |
| 第三章 双阴极等离子溅射镀覆碳化钛 | 第43-53页 |
| 3.1 引言 | 第43页 |
| 3.2 实验材料及设备 | 第43-46页 |
| 3.2.1 实验材料及预处理 | 第43-44页 |
| 3.2.2 实验设备及原理图 | 第44-45页 |
| 3.2.3 实验装置 | 第45-46页 |
| 3.3 实验工艺选择 | 第46页 |
| 3.4 镀层结构、表面形貌及物相分析 | 第46-49页 |
| 3.4.1 金刚石颗粒表面形貌分析 | 第46-48页 |
| 3.4.2 金刚石颗粒表面物相分析 | 第48-49页 |
| 3.5 镀层对金刚石颗粒组织与性能的影响 | 第49-52页 |
| 3.5.1 镀层对金刚石颗粒耐热性能的影响 | 第49-50页 |
| 3.5.2 铍层对金刚石力学性能影响 | 第50-52页 |
| 3.6 本章小结 | 第52-53页 |
| 第四章 镀碳化钛金刚石在金刚石工具中的应用 | 第53-67页 |
| 4.1 引言 | 第53-54页 |
| 4.2 金刚石锯片的制备 | 第54-56页 |
| 4.2.1 金属结合剂金刚石工具的成分 | 第54-55页 |
| 4.2.2 金刚石工具的压制烧结 | 第55-56页 |
| 4.2.3 锯切实验 | 第56页 |
| 4.3 镀碳化钛金刚石与金属结合剂之间的结合力 | 第56-58页 |
| 4.3.1 镀碳化钛层与金属结合剂的作用 | 第56-57页 |
| 4.3.2 镀碳化钛金刚石与金属结合剂之间的结合强度 | 第57-58页 |
| 4.4 实验结果及分析 | 第58-66页 |
| 4.4.1 锯切数据分析 | 第58-59页 |
| 4.4.2 锯片上金刚石颗粒形态分析 | 第59-61页 |
| 4.4.3 镀碳化钛对金刚石破坏形态的影响 | 第61-64页 |
| 4.4.4 锯片中金刚石颗粒分析 | 第64-66页 |
| 4.5 本章小结 | 第66-67页 |
| 结论 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-73页 |
| 攻读学位期间发表论文 | 第73-75页 |
| 致谢 | 第75页 |