摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-19页 |
1.1 课题背景及意义 | 第11-12页 |
1.1.1 管道运输的概况 | 第11页 |
1.1.2 管道破坏形式 | 第11页 |
1.1.3 管道维修方式 | 第11-12页 |
1.2 对开式抢修夹具的国内、外现状 | 第12-16页 |
1.2.1 对开式夹具维修的国外现状 | 第12-14页 |
1.2.2 对开式夹具维修的国内现状 | 第14-16页 |
1.3 本课题的意义、研究方法和内容 | 第16-19页 |
1.3.1 课题的意义 | 第16页 |
1.3.2 本课题的研究内容和方法 | 第16-17页 |
1.3.3 研究的目的 | 第17-19页 |
第2章 对开式管道夹具参数计算 | 第19-29页 |
2.1 夹具设计准则 | 第19页 |
2.2 夹板强度计算 | 第19-24页 |
2.2.1 材料的极限应力 | 第20-21页 |
2.2.2 夹板基本尺寸 | 第21页 |
2.2.3 夹具壁厚 | 第21-23页 |
2.2.4 夹具凸台厚度 | 第23-24页 |
2.3 螺栓强度分析 | 第24-26页 |
2.3.1 螺栓预紧力计算 | 第24-25页 |
2.3.2 螺栓预紧力模拟 | 第25-26页 |
2.4 密封结构 | 第26页 |
2.5 本章小结 | 第26-29页 |
第3章 有限元三维参数化建模 | 第29-41页 |
3.1 APDL原理 | 第29页 |
3.1.1 系统参数化的前提 | 第29页 |
3.2 APDL编程 | 第29-31页 |
3.3 FL1219对开式管道抢修夹具的有限元模型 | 第31-39页 |
3.3.1 夹具几何结构 | 第31-33页 |
3.3.2 夹具材料属性 | 第33页 |
3.3.3 夹具的单元类型 | 第33-35页 |
3.3.4 网格划分 | 第35-38页 |
3.3.5 网格细化 | 第38-39页 |
3.4 本章小结 | 第39-41页 |
第4章 对开式管道抢修夹具性能分析 | 第41-53页 |
4.1 ANSYS接触分析概述 | 第41-44页 |
4.1.1 接触的分类 | 第41页 |
4.1.2 接触协调 | 第41-43页 |
4.1.3 接触刚度 | 第43-44页 |
4.1.4 目标面与接触面 | 第44页 |
4.2 FL1219对开式管道抢修夹具的接触分析 | 第44-45页 |
4.2.1 螺栓与夹具的面面接触 | 第44页 |
4.2.2 橡胶密封条与夹具、管道的面面接触 | 第44-45页 |
4.3 载荷、约束与求解设置 | 第45页 |
4.3.1 载荷与约束设置 | 第45页 |
4.3.2 求解设置 | 第45页 |
4.4 ANSYS分析结果 | 第45-49页 |
4.4.1 螺栓应力与强度评估 | 第45-46页 |
4.4.2 夹板应力与强度评估 | 第46-47页 |
4.4.3 夹板密封处y方向位移 | 第47-49页 |
4.5 夹板应力集中改进 | 第49-51页 |
4.5.1 应力集中改进 | 第49-50页 |
4.5.2 添加圆角夹具螺栓应力与密封性 | 第50-51页 |
4.6 本章小结 | 第51-53页 |
第5章 对开式管道抢修夹具结构优化 | 第53-67页 |
5.1 结构优化方法 | 第53-54页 |
5.2 优化方案1—螺栓M80 | 第54-60页 |
5.2.1 结构参数 | 第54-55页 |
5.2.2 夹具材料属性 | 第55-56页 |
5.2.3 划分网格 | 第56页 |
5.2.4 载荷、约束与接触设置 | 第56-57页 |
5.2.5 优化型夹具计算结果 | 第57-60页 |
5.3 优化方案2—螺栓M64 | 第60-65页 |
5.3.1 结构参数 | 第60-61页 |
5.3.2 夹具材料属性 | 第61页 |
5.3.3 载荷、约束与接触设置 | 第61页 |
5.3.4 优化型夹具计算结果 | 第61-65页 |
5.4 本章小结 | 第65-67页 |
第6章 结论与展望 | 第67-69页 |
6.1 结论 | 第67页 |
6.2 展望 | 第67-69页 |
参考文献 | 第69-73页 |
致谢 | 第73页 |