| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 课题的研究意义 | 第10页 |
| 1.2 采油井口装置概述 | 第10-13页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第13-16页 |
| 1.3.1 采油井口装置国内外研究现状 | 第13-15页 |
| 1.3.2 井口安全系统的国内外研究现状 | 第15-16页 |
| 1.4 课题研究目的及内容 | 第16-18页 |
| 1.4.1 研究目的 | 第16页 |
| 1.4.2 研究内容 | 第16-18页 |
| 第二章 油管头四通有限元分析 | 第18-34页 |
| 2.1 有限元分析软件介绍 | 第18页 |
| 2.2 油管头四通基本参数及模型的建立 | 第18-21页 |
| 2.2.1 基本结构组成 | 第18-19页 |
| 2.2.2 基本参数及模型的建立 | 第19-21页 |
| 2.3 油管头四通有限元分析 | 第21-32页 |
| 2.3.1 基本强度理论 | 第21-23页 |
| 2.3.2 应力强度评定准则 | 第23-25页 |
| 2.3.3 有限元分析及等效线性法评定 | 第25-32页 |
| 2.4 油管头四通静强度校核 | 第32-33页 |
| 2.4.1 最小壁厚计算校核 | 第32页 |
| 2.4.2 静水压试验下压力强度校核 | 第32-33页 |
| 2.5 本章小结 | 第33-34页 |
| 第三章 基于ANSYS/PDS的油管头四通本体可靠性分析 | 第34-44页 |
| 3.1 可靠度定义及指标 | 第34-35页 |
| 3.2 基于ANSYS的可靠性计算的方法 | 第35-37页 |
| 3.2.1 蒙特卡洛模拟法 | 第35-37页 |
| 3.2.2 响应面法 | 第37页 |
| 3.3 基于有限元的概率设计的基本过程 | 第37-39页 |
| 3.3.1 PDS基本过程概述 | 第37-38页 |
| 3.3.2 创建分析文件 | 第38-39页 |
| 3.4 油管头四通可靠性计算 | 第39-43页 |
| 3.4.1 指定分析文件和定义随机参数 | 第39-40页 |
| 3.4.2 可靠度计算 | 第40-42页 |
| 3.4.3 功能函数灵敏度分析 | 第42-43页 |
| 3.5 本章小结 | 第43-44页 |
| 第四章 采油井口液压控制系统设计 | 第44-56页 |
| 4.1 采油井口安全控制系统概述 | 第44-45页 |
| 4.1.1 主要构成 | 第44页 |
| 4.1.2 主要功能 | 第44-45页 |
| 4.2 液压控制系统设计 | 第45-52页 |
| 4.2.1 液压系统的优点及组成 | 第45-46页 |
| 4.2.2 液压系统方案 | 第46-47页 |
| 4.2.3 液压控制回路的设计 | 第47-48页 |
| 4.2.4 井下安全阀控制回路 | 第48-49页 |
| 4.2.5 地面安全阀主阀控制回路 | 第49-50页 |
| 4.2.6 地面安全阀翼阀控制回路 | 第50-51页 |
| 4.2.7 易熔塞回路 | 第51页 |
| 4.2.8 高低压限压保护回路 | 第51-52页 |
| 4.3 液压元件选型 | 第52-55页 |
| 4.4 本章小结 | 第55-56页 |
| 第五章 井口安全自动控制系统设计 | 第56-78页 |
| 5.1 PLC概述 | 第56-59页 |
| 5.1.1 PLC的简介 | 第56-57页 |
| 5.1.2 PLC的组成 | 第57-59页 |
| 5.2 TD 400C文本显示器 | 第59-61页 |
| 5.2.1 TD 400C概述 | 第59-60页 |
| 5.2.2 TD 400C与PLC的通信 | 第60-61页 |
| 5.3 自动控制系统设计 | 第61-70页 |
| 5.3.1 现场信号采集 | 第61-63页 |
| 5.3.2 TD 400C的参数显示设置 | 第63-67页 |
| 5.3.3 PLC控制程序设计 | 第67-70页 |
| 5.4 WinCC系统设计 | 第70-77页 |
| 5.4.1 WinCC简介 | 第70-71页 |
| 5.4.2 WinCC与S7-200 通信方案的选择 | 第71-72页 |
| 5.4.3 WinCC与S7-200 通信 | 第72-74页 |
| 5.4.4 WinCC实时监控系统设计 | 第74-77页 |
| 5.5 本章小结 | 第77-78页 |
| 结论 | 第78-79页 |
| 参考文献 | 第79-84页 |
| 致谢 | 第84页 |