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面向生物材料3D打印的CAD/CAM系统研究与开发

摘要第6-7页
Abstract第7页
第1章 绪论第11-18页
    1.1 课题研究的目的和意义第11-12页
    1.2 生物材料 3D打印方法介绍第12-13页
    1.3 生物材料 3D打印的发展及研究现状第13-15页
        1.3.1 国外生物 3D打印研究现状第13-14页
        1.3.2 国内生物 3D打印研究现状第14-15页
    1.4 课题来源及主要研究内容第15-16页
        1.4.1 课题来源第15页
        1.4.2 课题研究内容第15-16页
    1.5 本章小结第16-18页
第2章 平台搭建及CAD/CAM系统设计与实现第18-35页
    2.1 生物 3D打印系统概述第18-21页
    2.2 3D打印装置硬件系统搭建第21-28页
        2.2.1 三维运动平台子系统第21-23页
        2.2.2 运动控制子系统第23-24页
        2.2.3 3D打印装置硬件集成第24-26页
        2.2.4 PMAC-Clipper运动控制卡的底层参数设置第26-28页
    2.3 上位机控制界面的设计第28-34页
        2.3.1 打印工艺参数设定模块第28-30页
        2.3.2 程序操作模块第30-31页
        2.3.3 手动操作模块第31-33页
        2.3.4 状态显示模块第33页
        2.3.5 打印平台控制界面第33-34页
    2.4 本章小结第34-35页
第3章 基于推杆挤出的水凝胶打印试验第35-57页
    3.1 推杆挤出式喷头第35-37页
    3.2 水凝胶材料性能测定第37-40页
        3.2.1 流变性能测试原理第37页
        3.2.2 明胶粘度特性的测定第37-38页
        3.2.3 海藻酸钠对明胶粘度特性影响第38-39页
        3.2.4 水凝胶溶液的制备第39-40页
    3.3 水凝胶溶液低温成型第40-47页
        3.3.1 水凝胶溶液三维成型过程中的温度场控制第40-42页
        3.3.2 水凝胶支架单喷头空间组装第42-43页
        3.3.3 多通道结构双喷头空间组装第43-47页
    3.4 细胞水凝胶共混的三维空间组装试验第47-48页
    3.5 挤出成型工艺的结果与讨论第48-56页
        3.5.1 支架成型的相关参数分析第48-49页
        3.5.2 成型参数对水凝胶支架成形质量的影响第49-53页
        3.5.3 解决成型过程中拐点堆积现象第53-56页
    3.6 本章小结第56-57页
第4章 压电式喷头结构设计与仿真第57-70页
    4.1 压电膜片式微滴喷射原理分析第57-60页
    4.2 压电喷头机构设计第60-65页
        4.2.1 压电陶瓷片震动幅值测试第60-61页
        4.2.2 微液滴形成过程分析第61-62页
        4.2.3 驱动膜片几何参数设计第62-63页
        4.2.4 腔体结构参数设计第63-65页
    4.3 模型建立及仿真第65-68页
        4.3.1 仿真模型建立第65-66页
        4.3.2 仿真结果分析与研究第66-68页
    4.4 压电微液滴喷射试验第68-69页
    4.5 本章小结第69-70页
结论第70-72页
参考文献第72-77页
攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果第77-78页
致谢第78-79页

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