| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7页 |
| 引言 | 第19-20页 |
| 第一章 绪论 | 第20-30页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第20-23页 |
| 1.1.1 驾驶室底漆电泳涂装简述 | 第20-22页 |
| 1.1.2 工艺参数简述 | 第22页 |
| 1.1.3 脱脂工序槽液参数调整药剂简述 | 第22-23页 |
| 1.2 国内外研究现状和发展趋势 | 第23-24页 |
| 1.3 课题研究意义 | 第24页 |
| 1.4 研究的主要内容 | 第24-29页 |
| 1.4.1 原有参数控制方法简述 | 第24-25页 |
| 1.4.2 新调控系统设计方案 | 第25-29页 |
| 本章小结 | 第29-30页 |
| 第二章 智能调控系统设计概述 | 第30-37页 |
| 2.1 PLC控制系统 | 第30-31页 |
| 2.1.1 控制结构硬件组成 | 第30页 |
| 2.1.2 PLC控制程序结构 | 第30-31页 |
| 2.2 数据通讯的实现 | 第31-33页 |
| 2.2.1 主从站之间通讯 | 第31-32页 |
| 2.2.2 主站与OPC服务器通讯 | 第32页 |
| 2.2.3 OPC服务器与组态软件通讯 | 第32-33页 |
| 2.2.4 组态软件与后台数据库通讯 | 第33页 |
| 2.3 OPC服务器设计 | 第33-34页 |
| 2.4 上位机控制系统开发设计 | 第34页 |
| 2.5 Web模式部署设计 | 第34-35页 |
| 2.6 调控系统结构设计 | 第35-36页 |
| 本章小结 | 第36-37页 |
| 第三章 项目实施工具介绍 | 第37-49页 |
| 3.1 西门子300系列PLC概述 | 第37-41页 |
| 3.1.1 特点简介 | 第37页 |
| 3.1.2 功能架构 | 第37-38页 |
| 3.1.3 编程模式介绍 | 第38-39页 |
| 3.1.4 通讯模式介绍 | 第39-41页 |
| 3.2 OPC通讯方式概述 | 第41-43页 |
| 3.2.1 OPC标准介绍 | 第41页 |
| 3.2.2 KEPServerEX简介 | 第41-42页 |
| 3.2.3 KEPServerEX安装注意事项 | 第42-43页 |
| 3.3 上位机开发平台 | 第43-47页 |
| 3.3.1 组态软件简介 | 第43-44页 |
| 3.3.2 西门子组态软件WinCC概述 | 第44-45页 |
| 3.3.3 WinCC的功能架构 | 第45页 |
| 3.3.4 Web模式简介 | 第45-46页 |
| 3.3.5 安装WinCC V7.0SP3注意事项 | 第46-47页 |
| 3.4 客户端WebNavigator client的启用 | 第47页 |
| 本章小结 | 第47-49页 |
| 第四章 上位机系统开发结构说明 | 第49-76页 |
| 4.1 使用OPC服务器建立与现场PLC的通讯 | 第49-55页 |
| 4.1.1 通讯协议的选择安装 | 第49页 |
| 4.1.2 通讯通道的建立 | 第49-51页 |
| 4.1.3 通讯设备的建立 | 第51-54页 |
| 4.1.4 OPC服务器控制信号采集地址规范 | 第54页 |
| 4.1.5 通讯控制参数的设置说明 | 第54-55页 |
| 4.2 使用组态软件WinCC开发人机界面 | 第55-70页 |
| 4.2.1 项目管理器使用 | 第55-57页 |
| 4.2.2 变量管理器的使用 | 第57-58页 |
| 4.2.3 图形编辑器的使用 | 第58-62页 |
| 4.2.4 变量记录编辑器的使用 | 第62-65页 |
| 4.2.5 组态软件脚本功能 | 第65页 |
| 4.2.6 C脚本使用 | 第65-66页 |
| 4.2.7 VBS脚本使用 | 第66-67页 |
| 4.2.8 报警记录功能的使用 | 第67-70页 |
| 4.3 Web开发部署与接收 | 第70-74页 |
| 4.3.1 Web服务结构说明 | 第70页 |
| 4.3.2 Web服务端部署操作 | 第70-72页 |
| 4.3.3 客户机接收操作 | 第72-74页 |
| 本章小结 | 第74-76页 |
| 第五章 设计参数智能控制系统 | 第76-107页 |
| 5.1 现场控制结构搭建 | 第76-79页 |
| 5.1.1 设计管路结构 | 第76-77页 |
| 5.1.2 搭建远程IO从站控制 | 第77-78页 |
| 5.1.3 铺设现场PROFIBUS总线 | 第78-79页 |
| 5.2 PLC控制程序设计 | 第79-87页 |
| 5.2.1 建立硬件组态 | 第79-80页 |
| 5.2.2 规划IO信号点分配方案 | 第80-82页 |
| 5.2.3 编写PLC控制程序 | 第82-87页 |
| 5.3 WinCC与 现场PLC的通讯 | 第87-92页 |
| 5.3.1 OPC服务器通过TCP/IP连接PLC | 第87-88页 |
| 5.3.2 WinCC通过连接OPC服务器 | 第88-90页 |
| 5.3.3 WinCC读取OPC服务器变量 | 第90-91页 |
| 5.3.4 建立WinCC内部变量 | 第91-92页 |
| 5.4 组态变量归档 | 第92-93页 |
| 5.5 人机界面设计 | 第93-99页 |
| 5.5.1 设备状态监控界面组态 | 第94-95页 |
| 5.5.2 化验参数存储界面组态 | 第95-96页 |
| 5.5.3 数据运算分析界面组态 | 第96-98页 |
| 5.5.4 将该功能系统嵌入总系统 | 第98-99页 |
| 5.6 动作脚本实例 | 第99-102页 |
| 5.6.1 界面及数据切换管理脚本 | 第99页 |
| 5.6.2 数据运算及通讯脚本 | 第99-102页 |
| 5.7 用户管理器 | 第102-103页 |
| 5.8 WEB模式发布 | 第103-105页 |
| 本章小结 | 第105-107页 |
| 第六章 结论 | 第107-109页 |
| 参考文献 | 第109-112页 |
| 致谢 | 第112-113页 |
| 附件A1 ： 自动加料程序主块 | 第113-115页 |
| 附件A2 ： 自动加料运行方式选择程序 | 第115-122页 |
| 附件A3 ： 自动加料预一启动控制块 | 第122-127页 |
| 附件A4 ： 自动加料预二启动控制块 | 第127-131页 |
| 附件A5 ： 自动加料脱脂启动控制块 | 第131-135页 |
| 附件A6 ： 自动加料异常报警程序块 | 第135-142页 |
| 附件A7 ： 自动加料手动控制模式程序块 | 第142-145页 |
| 附件A8 ： 自动加料数据维护程序块 | 第145-146页 |
