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纳米氧化镁制备技术研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
引言第10-11页
第一章 纳米科技及纳米氧化镁的性质、用途和国内外现状第11-17页
    1.1 纳米科技简介第11-13页
    1.2 纳米氧化镁的性质和用途第13-14页
    1.3 纳米氧化镁国内外研究现状第14-15页
    1.4 选题的目的与意义第15-16页
    1.5 论文研究的主要内容第16-17页
第二章 纳米氧化镁的制备的理论基础第17-24页
    2.1 纳米氧化镁的制备技术第17-21页
        2.1.1 物理法第17页
        2.1.2 化学法第17-21页
    2.2 纳米粒子形成的理论基础第21-24页
第三章 表面活性剂在纳米粉体制备中的作用第24-27页
    3.1 表面活性剂的分类第24-25页
    3.2 表面活性剂分散微粒的机理第25页
    3.3 表面活性剂在纳米材料制备中的作用第25-27页
        3.3.1 控制纳米微粒大小、形状第25-26页
        3.3.2 改善纳米微粒表面性能第26页
        3.3.3 控制纳米材料结构第26-27页
第四章 直接转化法制备纳米氧化镁第27-47页
    4.1 主要化学药品和仪器第27-28页
    4.2 制备纳米氧化镁实验方案第28-29页
    4.3 化学反应及热力学分析第29-30页
    4.4 纳米粉体性能测试第30-31页
    4.5 实验研究第31-33页
        4.5.1 单因素实验第31-32页
        4.5.2 前驱体热分解实验第32-33页
        4.5.3 制备纳米氧化镁工艺条件优化第33页
    4.6 实验结果及讨论第33-43页
        4.6.1 沉淀剂的选择第33-35页
        4.6.2 搅拌速率的选择第35页
        4.6.3 分散剂的选择第35-36页
        4.6.4 干燥方法的选择第36-37页
        4.6.5 反应时间的选择第37-39页
        4.6.6 反应温度的选择第39-40页
        4.6.7 前驱体锻烧条件优化第40-42页
        4.6.8 正交实验第42-43页
    4.7 产品表征第43-45页
        4.7.1 粒度分析第43-44页
        4.7.2 XRD分析第44-45页
        4.7.3 比表面积分析第45页
        4.7.4 TEM观察第45页
    4.8 本章小结第45-47页
第五章 全返混均质乳化法制备高纯纳米氧化镁第47-61页
    5.1 所用原料和仪器第47页
    5.2 实验过程及工艺流程第47-48页
    5.3 本实验研究的基本原理第48-49页
    5.4 实验研究第49页
        5.4.1 硫酸镁制备第49页
        5.4.2 前驱体制备第49页
        5.4.3 产品制备第49页
    5.5 纳米粉体性能测试第49-51页
        5.5.1 X-射线衍射分析第50页
        5.5.2 扫描电镜观察第50页
        5.5.3 热重分析(TG)第50-51页
        5.5.4 比表面分析第51页
        5.5.5 粒度分析第51页
        5.5.6 产品纯度分析第51页
    5.6 结果与讨论第51-60页
        5.6.1 铵浸条件选择第51-53页
        5.6.2 反应温度对前驱体粒度的影响第53-54页
        5.6.3 反应时间对前驱体粒度的影响第54-55页
        5.6.4 前驱体制备条件优化第55-58页
        5.6.5 产品表征第58-60页
    5.7 本章小结第60-61页
第六章 铵浸反应动力学探讨第61-64页
    6.1 浸取反应动力学模型第61-62页
    6.2 表观反应活化能第62-63页
    6.3 本章小结第63-64页
第七章 结论与展望第64-67页
    7.1 结论第64-65页
    7.2 本论文的创新性第65页
    7.3 不足与建议第65-66页
    7.4 展望第66-67页
参考文献第67-71页
攻读硕士学位期间的研究成果及发表的学术论文第71-72页
致谢第72页

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