首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--焊接、金属切割及金属粘接论文--各种金属材料和构件的焊接论文--金属材料的焊接论文--钢论文

超超临界锅炉用钢T/P92工艺试验研究

摘要第3-5页
Abstract第5-7页
第一章 绪论第12-20页
    1.1 前言第12-13页
    1.2 国内外锅炉用热强钢概况第13-15页
    1.3 T/P92 材料的简介第15-18页
        1.3.1 T/P92 材料技术背景第15-16页
        1.3.2 T/P92 材料的特性第16-18页
        1.3.3 T/P92 材料的应用第18页
    1.4 本课题研究内容及意义第18-20页
        1.4.1 课题研究内容第18-19页
        1.4.2 课题研究意义第19-20页
第二章 T92 同种钢、异种钢焊接工艺试验研究第20-32页
    2.1 焊接接头第21-22页
    2.2 焊接方法第22-23页
    2.3 焊接材料第23-25页
    2.4 焊接接头的坡口型式和焊接规范第25-26页
        2.4.1 焊接接头的坡口型式第25-26页
        2.4.2 焊接规范第26页
    2.5 焊后无损检测第26页
    2.6 热处理规范第26-27页
    2.7 试样性能试验第27-29页
    2.8 试验结果分析及结论第29-30页
    2.9 产品应用情况第30-32页
第三章 T92 管冷热加工工艺试验研究第32-47页
    3.1 T92 管冷弯后不热处理试验第33-35页
        3.1.1 T92 管子冷弯试样设置及加工参数设定第33页
        3.1.2 T92 管子冷弯后不热处理的各种数据的测量第33-34页
        3.1.3 冷弯后不热处理的数据分析(压扁试验)第34-35页
    3.2 T92 管子弯后热处理试验第35-39页
        3.2.1 T92 管子冷弯试验用管、试样设置、弯曲半径设定第35页
        3.2.2 各种弯头不同断面的椭圆度(%)测量第35-36页
        3.2.3 冷弯后对弯管进行热处理第36-37页
        3.2.4 热处理后对各个弯头硬度、压扁试验第37-38页
        3.2.5 冷弯后热处理的数据分析(椭圆度、减薄量、压扁试验)第38-39页
    3.3 管子冷弯后不同正火+回火热处理试验第39-42页
        3.3.1 不同正火+回火处理下的弯头硬度值第39-41页
        3.3.2 压扁、金相组织及晶粒度试验第41-42页
    3.4 管端缩颈成形试验第42-43页
        3.4.1 缩颈后的性能测试第42页
        3.4.2 管子的缩颈后的拉伸试验第42-43页
    3.5 T92 管子热弯后硬度试验第43-44页
    3.6 试验结果分析第44-45页
    3.7 产品应用情况第45页
    3.8 结论第45-47页
第四章 SA-335P92 焊接工艺试验研究第47-61页
    4.1 SA-335P92 钢性能分析第47-48页
    4.2 SA-335P92 集箱环缝焊接工艺评定试验第48-59页
        4.2.1 D1 环缝试样评定第48-52页
            4.2.1.1 D1 试样所用原材料及焊接材料第48-49页
            4.2.1.2 D1 试样实际焊接过程第49-51页
            4.2.1.3 焊后无损探伤及焊后热处理第51页
            4.2.1.4 D1 试样热处理后的各项性能第51-52页
            4.2.1.5 D1 试样小结第52页
        4.2.2 D2 环缝试样评定(Thyssen 焊材)第52-57页
            4.2.2.1 D2 试样所用原材料及焊接材料第52-53页
            4.2.2.2 D2 试样实际焊接过程第53页
            4.2.2.3 焊后无损检测及焊后热处理第53-54页
            4.2.2.4 D2 试样热处理后的各项性能第54-55页
            4.2.2.5 D2 试样小结及焊接接头金相分析第55-57页
        4.2.3 D3 环缝试样评定(Thyssen 焊材)第57-59页
            4.2.3.1 D3 试样所用原材料及焊接材料第57-58页
            4.2.3.2 D3 试样实际焊接过程第58页
            4.2.3.3 D3 试样焊后探伤及焊后热处理第58页
            4.2.3.4 D3 试样性能试验第58-59页
            4.2.3.5 D3 试样小结第59页
    4.3 小结第59页
    4.4 产品应用情况第59-61页
第五章 SA213-T92焊接接头高温试验研究第61-72页
    5.1 试验材料第61-62页
    5.2 焊接接头的坡口形式及焊接工艺第62-63页
        5.2.1 焊接接头的坡口型式如第62页
        5.2.2 焊接工艺参数第62页
        5.2.3 焊后无损探伤及焊后热处理第62-63页
    5.3 SA213-T92 同种钢焊接接头高温短时试验第63-65页
        5.3.1 高温短时试验试样加工示意图第63-64页
        5.3.2 高温短时力学性能试验第64-65页
    5.4 SA213-T92 同种钢焊接接头高温持久试验第65-68页
        5.4.1625 ℃高温持久拉伸试样第65页
        5.4.2 625℃高温持久拉伸试验预计断裂时间第65-66页
        5.4.3 625℃高温持久拉伸试验实际断裂时间第66-67页
        5.4.4 对试验结果进行外推第67-68页
    5.5 焊接接头高温持久断裂试样的检验及分析第68-71页
        5.5.1 宏观检验第68-69页
        5.5.2 金相检验第69-71页
    5.6 结论第71-72页
第六章 结论第72-73页
参考文献第73-77页
致谢第77-78页
攻读硕士学位期间发表的论文第78-80页
上海交通大学学位论文答辩决议书第80页

论文共80页,点击 下载论文
上一篇:HEW胶囊的制备工艺与质量标准研究
下一篇:星载微波辐射计扫描伺服系统研究与实现