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气动调节阀的建模与控制方法研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第10-16页
    1.1 课题研究背景和意义第10-13页
        1.1.1 气动调节阀介绍第10-11页
        1.1.2 智能阀门定位器介绍第11-13页
    1.2 国内外研究发展现状第13-14页
    1.3 研究内容与论文安排第14-16页
第二章 气动调节阀机理建模第16-34页
    2.1 气动调节阀系统模块划分第16-17页
    2.2 气动执行机构机理模型第17-21页
        2.2.1 气动执行机构结构与原理第17-18页
        2.2.2 薄膜气室机理模型第18-20页
        2.2.3 阀杆动力学机理模型第20-21页
    2.3 智能电气定位器机理模型第21-26页
        2.3.1 力矩马达机理模型第22-23页
        2.3.2 喷嘴挡板机理模型第23页
        2.3.3 气动放大器机理模型第23-25页
        2.3.4 阀位反馈机理模型第25-26页
    2.4 调节阀体机理模型第26-33页
        2.4.1 调节阀结构第26-28页
        2.4.2 调节阀体机理模型第28-32页
        2.4.3 介质反作用力分析第32-33页
    2.5 小结第33-34页
第三章 模型验证与系统非线性特征第34-43页
    3.1 模型仿真软件第34-35页
        3.1.1 仿真平台简介第34页
        3.1.2 无负载调节阀模型仿真第34-35页
    3.2 仿真对象参数第35-36页
    3.3 仿真结果与实验对比第36-38页
    3.4 调节阀非线性特征研究第38-42页
    3.5 小结第42-43页
第四章 定位器控制参数整定算法第43-50页
    4.1 基于开环阶跃响应的模型参数辨识第43-45页
    4.2 基于IMC-PID的定位器控制参数整定第45-48页
        4.2.1 一阶时滞系统的IMC-PID参数整定第45-47页
        4.2.2 可调参数λ的选取方法第47-48页
    4.3 控制算法仿真对比分析第48-49页
    4.4 小结第49-50页
第五章 实验研究与分析第50-59页
    5.1 实验平台硬件组成第50-51页
        5.1.1 实验平台硬件设施第50页
        5.1.2 硬件平台搭建示意图第50-51页
    5.2 实验平台软件组成第51-52页
        5.2.1 开环实验软件第51-52页
        5.2.2 闭环实验软件第52页
    5.3 实验结果和数据分析第52-58页
        5.3.1 开环实验结果分析第52-54页
        5.3.2 闭环控制实验结果分析第54-55页
        5.3.3 同类产品性能对比第55-58页
    5.4 小结第58-59页
第六章 总结与展望第59-61页
    6.1 总结第59页
    6.2 不足和展望第59-61页
致谢第61-62页
参考文献第62-65页
附录1:实验现场设备图样第65-66页
附录2:攻读硕士学位期间研究成果及发表学术论文第66页

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