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碳烯酰氯对电气石的改性及功能聚合物的制备

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第11-27页
    1.1 选题的科学依据第11-12页
    1.2 电气石研究概况第12-20页
        1.2.1 电气石的特性第12-15页
        1.2.2 电气石的应用第15-18页
        1.2.3 电气石粉体的表面有机改性第18-20页
    1.3 功能聚合物研究概况第20-25页
        1.3.1 功能高分子聚合的研究现状第20-22页
        1.3.2 矿物/复合材料研究现状第22-23页
        1.3.3 电气石功能复合材料研究现状第23-25页
    1.4 目前存在的问题第25页
    1.5 课题研究意义、目的和主要内容第25-27页
第二章 原料、设备及研究方法第27-31页
    2.1 原料和试剂第27页
    2.2 主要仪器及设备第27-28页
    2.3 性能评价方法第28-31页
        2.3.1 可聚合有机化改性电气石性能评价方法第28-29页
        2.3.2 含电气石的功能聚合物性能评价方法第29-31页
第三章 十一碳烯酰氯改性电气石及功能共聚合物的制备第31-45页
    3.1 十一碳烯酰氯改性电气石实验方法第31页
    3.2 十一碳烯酰氯改性电气石工艺条件考察第31-33页
        3.2.1 反应温度对改性效果的影响第31-32页
        3.2.2 反应时间对改性效果的影响第32页
        3.2.3 十一碳烯酰氯用量对改性效果的影响第32-33页
        3.2.4 矿浆比对改性效果的影响第33页
    3.3 十一碳烯酰氯改性电气石粉体的性能表征第33-36页
        3.3.1 IR测试第33-34页
        3.3.2 SEM测试第34-35页
        3.3.3 XRD测试第35页
        3.3.4 负离子释放量测试第35-36页
        3.3.5 远红外辐射率测试第36页
    3.4 p(TUC/BA/MMA)共聚物的制备第36页
    3.5 p(TUC/BA/MMA)共聚物的结构表征第36-41页
        3.5.1 IR测试第36-37页
        3.5.2 粘度测试第37-38页
        3.5.3 储存稳定性考察第38-39页
        3.5.4 SEM测试及EDX测试第39-41页
        3.5.5 XRD测试第41页
    3.6 p(TUC/BA/MMA)共聚物的性能表征第41-44页
        3.6.1 负离子释放量测试第41-42页
        3.6.2 远红外辐射率测试第42-43页
        3.6.3 力学性能测试第43-44页
    3.7 本章小结第44-45页
第四章 甲基丙烯酰氯改性电气石及其功能聚合物的研究第45-58页
    4.1 甲基丙烯酰氯改性电气石工艺第45页
    4.2 甲基丙烯酰氯改性电气石工艺条件考察第45-47页
        4.2.1 反应温度对改性效果的影响第45-46页
        4.2.2 反应时间对改性效果的影响第46页
        4.2.3 甲基丙烯酰氯用量对改性效果的影响第46-47页
        4.2.4 矿浆比对改性效果的影响第47页
    4.3 甲基丙烯酰氯改性电气石粉体的结构与性能表征第47-50页
        4.3.1 IR测试第47-48页
        4.3.2 SEM测试第48-49页
        4.3.3 XRD测试第49页
        4.3.4 负离子释放量测试第49-50页
        4.3.5 远红外辐射率测试第50页
    4.4 p(TMC/BA/MMA)共聚物的制备第50-51页
    4.5 p(TMC/BA/MMA)共聚物的结构表征第51-54页
        4.5.1 IR测试第51页
        4.5.2 粘度测试第51-52页
        4.5.3 储存稳定性测试第52-53页
        4.5.4 SEM测试及EDX测试第53-54页
    4.6 p(TMC/BA/MMA)共聚物的性能表征第54-56页
        4.6.1 负离子释放量测试第54-55页
        4.6.2 远红外辐射率测试第55-56页
        4.6.3 力学性能测试第56页
    4.7 本章小结第56-58页
第五章 乙烯基三乙氧基硅烷改性电气石及功能聚合物的研究第58-72页
    5.1 乙烯基三乙氧基硅烷改性电气石工艺方法第58页
    5.2 乙烯基三乙氧基硅烷改性电气石工艺条件考察第58-61页
        5.2.1 溶剂比(醇水比)对改性效果的影响第58-59页
        5.2.2 反应温度对改性效果的影响第59页
        5.2.3 反应时间对改性效果的影响第59-60页
        5.2.4 乙烯基三乙氧基硅烷用量对改性效果的影响第60页
        5.2.5 矿浆比对改性效果的影响第60-61页
        5.2.6 pH值对改性效果的影响第61页
    5.3 乙烯基三乙氧基硅烷改性电气石粉体的性能表征第61-64页
        5.3.1 IR测试第61-62页
        5.3.2 SEM测试第62-63页
        5.3.3 XRD测试第63页
        5.3.4 负离子释放量测试第63-64页
        5.3.5 远红外辐射率测试第64页
    5.4 p(TVS/BA/MMA)共聚物的制备第64-65页
    5.5 p(TVS/BA/MMA)共聚物的结构表征第65-69页
        5.5.1 IR测试第65页
        5.5.2 粘度测试第65-66页
        5.5.3 储存稳定性测试第66-67页
        5.5.4 SEM测试及EDX测试第67-69页
    5.6 p(TVS/BA/MMA)共聚物的性能表征第69-70页
        5.6.1 负离子释放量测试第69页
        5.6.2 远红外辐射率测试第69-70页
        5.6.3 力学性能测试第70页
    5.7 本章小结第70-72页
结论第72-75页
致谢第75-76页
参考文献第76-84页
附录第84页

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