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基于短螺旋钻具旋挖钻机硬岩钻进的动力学研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 绪论第8-19页
    1.1 论文选题背景及研究意义第8-9页
        1.1.1 选题背景第8-9页
        1.1.2 研究意义第9页
    1.2 旋挖钻机针对硬岩施工的研究现状第9-18页
        1.2.1 旋挖钻机钻进工艺第9-10页
        1.2.2 旋挖钻机针对硬岩施工的研究现状第10-12页
        1.2.3 旋挖钻机钻具方面的研究现状第12-15页
        1.2.4 旋挖钻机针对硬岩钻进的钻具研究第15-18页
    1.3 论文主要研究内容第18-19页
第二章 旋挖钻机硬岩钻进过程研究第19-34页
    2.1 岩石及岩石损伤理论第19-27页
        2.1.1 岩石的分类第19-26页
        2.1.2 岩石损伤理论第26-27页
    2.2 旋挖钻机硬岩钻进工艺研究第27-31页
        2.2.1 局部空气反循环钻进施工工艺研究第27-28页
        2.2.2 旋挖钻机硬岩钻进的施工工艺第28-31页
    2.3 旋挖钻机使用短螺旋钻具钻进硬岩过程第31-33页
        2.3.1 短螺旋钻具的结构与特点第31-32页
        2.3.2 旋挖钻机使用短螺旋钻具钻进硬岩过程第32-33页
        2.3.3 旋挖钻机使用短螺旋钻具钻进硬岩过程中遇到的问题第33页
    2.4 本章小结第33-34页
第三章 短螺旋钻具钻进硬岩过程动力学模型的建立第34-44页
    3.1 岩石本构模型的建立第34-39页
        3.1.1 岩石的模拟第34-37页
        3.1.2 压缩损伤模型与拉伸损伤模型第37页
        3.1.3 岩石的连续损伤本构模型第37-38页
        3.1.4 岩石的连续损伤本构模型及损伤演化第38-39页
    3.2 短螺旋钻具单截齿动力学模型的建立第39-41页
    3.3 短螺旋钻具总成动力学模型的建立第41-43页
    3.4 本章小结第43-44页
第四章 短螺旋钻具钻进硬岩过程的仿真研究第44-63页
    4.1 基于 MATLAB 短螺旋钻具硬岩钻进载荷数值求解及分析第44-48页
        4.1.1 硬岩钻进时的几种典型工况第44页
        4.1.2 相同切削厚度、不同岩石接触强度下的输出工作参数第44-45页
        4.1.3 相同岩石接触强度、不同切削厚度下的输出工作参数第45-47页
        4.1.4 几种典型工况下输出工作参数分析第47页
        4.1.5 硬岩钻进时工作参数第47-48页
    4.2 短螺旋钻具钻齿切削岩石有限元模型的建立第48-54页
        4.2.1 有限元理论简介第48-51页
        4.2.2 短螺旋钻具硬岩钻进有限元模型的建立第51-52页
        4.2.3 有限元模型的导入第52页
        4.2.4 模型材料属性第52页
        4.2.5 有限元模型的网格划分第52-53页
        4.2.6 短螺旋钻具硬岩钻进有限元模型的接触属性、边界条件第53-54页
    4.3 短螺旋钻具硬岩钻进过程有限元仿真第54-61页
        4.3.1 单截齿碰齿瞬间仿真第54-55页
        4.3.2 切削深度对应力的影响及结果分析第55-56页
        4.3.3 切削深度对应变的影响及结果分析第56-58页
        4.3.4 切削速度对应力的影响及结果分析第58-60页
        4.3.5 切削速度对应变的影响及结果分析第60-61页
    4.4 本章小结第61-63页
结论与展望第63-65页
    结论第63-64页
    展望第64-65页
攻读学位期间取得的研究成果第65-66页
参考文献第66-69页
致谢第69页

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