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AZS33耐火材料砖熔铸过程的仿真分析

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-18页
    1.1 铸造过程的数值模拟第8-9页
    1.2 AZS33 耐火材料概述第9-14页
    1.3 国内外研究进展第14-16页
        1.3.1 国外研究进展第14-15页
        1.3.2 国内研究进展第15-16页
    1.4 课题背景及研究内容第16-18页
第2章 熔铸成型过程有限元分析理论第18-35页
    2.1 ProCast 软件介绍第18-20页
    2.2 铸造数值模拟的流程第20-21页
    2.3 充型、凝固及应力分析的数学模型第21-29页
        2.3.1 充型过程的数学模型第22-23页
        2.3.2 凝固过程的数学模型第23-27页
        2.3.3 铸造应力场分析的数学模型第27-29页
    2.4 材料的热物理性能第29-32页
        2.4.1 AZS33 耐火材料的热物理性能第29-31页
        2.4.2 铸型和保温层的热物理性能第31-32页
    2.5 铸件缩松缩孔判据第32-33页
    2.6 本章小结第33-35页
第3章 CAE 模型建立第35-42页
    3.1 几何模型及网格划分第35-37页
    3.2 边界条件第37-38页
        3.2.1 流体流动边界条件第37页
        3.2.2 传热边界条件第37-38页
        3.2.3 应力边界条件第38页
    3.3 潜热处理第38-40页
    3.4 本章小结第40-42页
第4章 熔铸 AZS33 铸造充型、凝固过程仿真分析第42-49页
    4.1 熔铸 AZS33 流动分析第42页
    4.2 熔铸 AZS33 传热及凝固分析第42-43页
    4.3 浇冒系统的优化第43-46页
    4.4 浇铸温度对铸件凝固的影响第46-48页
    4.5 本章小结第48-49页
第5章 熔铸 AZS33 耐火材料砖热应力仿真分析第49-58页
    5.1 确定热应力分析类型第49-50页
    5.2 应力场结果分析第50-51页
    5.3 不同铸型对 AZS33 耐火材料砖应力场的影响第51-54页
    5.4 保温层材料对 AZS33 耐火材料砖应力场的影响第54-57页
    5.5 本章小结第57-58页
第6章 全文总结第58-59页
致谢第59-60页
参考文献第60-64页
附录 1 攻读硕士学位期间发表的论文第64页

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