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微尺度铣削加工工艺基础问题研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第12-22页
    1.1 课题研究的来源及意义第12-13页
    1.2 微铣削加工国内外研究现状第13-20页
        1.2.1 微铣床设备研发第13-16页
        1.2.2 最小切削厚度现象第16-17页
        1.2.3 切屑形成机理第17-18页
        1.2.4 尺寸效应第18页
        1.2.5 微铣削表面及毛刺第18-19页
        1.2.6 微切削力第19-20页
    1.3 论文研究的主要内容第20-22页
第2章 基于ABAQUS的微铣削加工仿真研究第22-38页
    2.1 切削过程的有限元分析法及关键技术第22-27页
        2.1.1 有限元法分析的基本思想第22页
        2.1.2 材料的本构关系模型第22-23页
        2.1.3 本构模型的动态失效准则第23-24页
        2.1.4 刀屑接触摩擦模型第24-25页
        2.1.5 热传导有限元模型第25-26页
        2.1.6 自适应网格与质量放大技术第26-27页
    2.2 正交切削有限元仿真第27-33页
        2.2.1 二维正交切削建模第28-29页
        2.2.2 仿真结果分析第29-33页
    2.3 二维铣削有限元仿真第33-36页
        2.3.1 二维铣削建模第33-34页
        2.3.2 仿真结果分析第34-36页
    2.4 本章小结第36-38页
第3章 微铣削加工机理实验研究第38-68页
    3.1 实验设备第38-42页
    3.2 实验材料及工件的制备第42页
    3.3 微铣削力的实验研究第42-52页
        3.3.1 铣削参数对铣削力的影响第43-48页
        3.3.2 铣削线速度对铣削力的影响第48-52页
    3.4 微铣削加工质量的研究第52-61页
        3.4.1 铣削参数对铣削表面粗糙度的影响第52-54页
        3.4.2 铣削参数对铣削表面形貌的影响第54-58页
        3.4.3 铣削参数对毛刺的影响第58-61页
    3.5 微铣刀磨损的研究第61-66页
        3.5.1 微铣刀磨损机理第61页
        3.5.2 微铣刀磨损分析第61-63页
        3.5.3 微铣刀磨损对表面质量的影响第63-66页
    3.6 本章小结第66-68页
第4章 微铣削加工中的振动研究第68-86页
    4.1 振动信号测量第69-70页
        4.1.1 加速度传感器第69页
        4.1.2 动态信号测试分析仪第69-70页
    4.2 振动信号分析第70-81页
        4.2.1 微尺度铣削加工中的周期性第70-72页
        4.2.2 微铣削加工过程中的振动状态第72-74页
        4.2.3 机床主轴的振动第74-81页
    4.3 微铣削加工过程中的颤振动力学模型第81-84页
    4.4 本章小结第84-86页
第5章 结论与建议第86-88页
    5.1 结论第86-87页
    5.2 建议第87-88页
参考文献第88-92页
致谢第92页

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