首页--工业技术论文--能源与动力工程论文--蒸汽动力工程论文--蒸汽锅炉论文--各种类型锅炉论文--燃煤锅炉论文

基于钝体稳焰—回流区分级着火燃烧技术的锅炉改造工程应用

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第一章 前言第11-24页
    1.1 我国燃煤工业锅炉的运行状况及面临的主要问题第11-13页
        1.1.1 燃煤锅炉总体单位功率小、型号老旧第12页
        1.1.2 燃煤锅炉研发设计水平低下第12页
        1.1.3 燃煤锅炉制造水平不高第12页
        1.1.4 自动控制水平低第12-13页
        1.1.5 锅炉运行效率低第13页
        1.1.6 锅炉辅机配置不佳第13页
    1.2 燃煤锅炉热损失的主要因素第13-16页
        1.2.1 排烟温度热损失第13-14页
        1.2.2 气体不完全燃烧热损失第14-15页
        1.2.3 固体不完全燃烧热损失第15页
        1.2.4 炉体散热损失第15页
        1.2.5 灰渣物理热损失第15-16页
    1.3 燃煤工业锅炉的节能减排技术第16-22页
        1.3.1 燃煤预处理第16页
        1.3.2 分层给煤第16-17页
        1.3.3 燃烧系统改造第17-20页
        1.3.4 炉拱改造第20-21页
        1.3.5 锅炉辅机节能改造第21页
        1.3.6 控制系统改造和锅炉的合理运行第21-22页
        1.3.7 旧锅炉更新第22页
        1.3.8 其它措施第22页
    1.4 巴陵石化热电事业部燃煤锅炉存在的主要工程问题及研究意义第22-24页
第二章 基于钝体稳焰-回流区分级着火燃烧技术改造燃煤锅炉第24-28页
    2.1 回流区分级着火燃烧技术的机理第24-25页
        2.1.1 低负荷稳焰技术第24-25页
        2.1.2 炉膛结焦的治理第25页
        2.1.3 锅炉冷态启动的节油技术第25页
    2.2 巴陵公司钝体稳焰-回流区分级着火燃烧技术第25-27页
    2.3 巴陵公司钝体稳焰-回流区分级着火燃烧技术的研发过程第27-28页
第三章 钝体稳焰-回流区分级着火燃烧机制的开缝钝体射流特性实验研究第28-44页
    3.1 开缝钝体回流流动显示第28-32页
        3.1.1 试验方法第29页
        3.1.2 结果分析第29-32页
    3.2 开缝钝体中缝射流特性第32-37页
        3.2.1 试验方法第33-34页
        3.2.2 中缝射流流态变化规律第34-35页
        3.2.3 中缝射流流态判别式第35-37页
    3.3. 中缝射流对回流区的影响第37-41页
        3.3.1 回流区长度第37-38页
        3.3.2 回流量第38-39页
        3.3.3 压力和湍流强度分布第39-41页
    3.4 中缝射流混合规律第41-43页
    3.5 本章小结第43-44页
第四章 钝体稳焰-回流区分级着火的开缝钝体燃烧器燃烧特性及优化实验研究第44-54页
    4.1 热态燃烧实验装置与测试手段第44-45页
    4.2 开缝钝体燃烧器燃烧特性及优化实验研究第45-53页
        4.2.1 缝宽对开缝钝体燃烧器着火及燃烧影响研究第46-48页
        4.2.2 开缝钝体燃烧器相对于一次风口不同位置对着火及燃烧影响研究第48-50页
        4.2.3 不同结构形式的开缝钝体燃烧器对着火及燃烧影响研究第50-51页
        4.2.4 不同煤种对开缝钝体燃烧器着火及燃烧影响实验研究第51-52页
        4.2.5 不同一次风温下开缝钝体燃烧器对着火及燃烧影响实验研究第52-53页
    4.3 本章小结第53-54页
第五章 单角煤粉燃烧炉中开缝钝体燃烧器湍流两相流动及燃烧数值模拟第54-61页
    5.1 研究对象及有关参数第54页
    5.2 单角煤粉燃烧炉中开缝钝体燃烧器湍流两相流数值模拟第54-55页
    5.3 数值模拟计算方法及边界条件第55-58页
        5.3.1 数值模拟计算方法第55-56页
        5.3.2 边界条件第56-58页
    5.4 开缝钝体燃烧器湍流两相流动计算结果及分析第58-60页
    5.5 本章小结第60-61页
第六章 钝体稳焰-回流区分级着火技术工程化改造实践-锅炉风道特性热态试验第61-69页
    6.1 现有锅炉存在的问题第61页
    6.2 巴陵石化热电事业部第61-63页
        6.2.1 试验目的第61页
        6.2.2 试验内容及方法第61-62页
        6.2.3 测试前有关准备项目第62-63页
        6.2.4 安全措施第63页
    6.3 巴陵石化热电事业部130 t/h锅炉测试报告第63-65页
        6.3.1 总风量的测量及校核计算第63-64页
        6.3.2 各级风速风量的测量第64页
        6.3.3 燃烧器及管道局部阻力的测量第64页
        6.3.4 空气预热器漏风测量第64-65页
    6.4 锅炉燃烧改造方案第65-67页
        6.4.1 改变配风方式第65-66页
        6.4.2 采用回流区分级着火燃烧技术第66-67页
        6.4.3 加大中二次风口第67页
        6.4.4 减少空气预热器的漏风量第67页
    6.5 预期达到的技术指标第67-69页
第七章 钝体稳焰-回流区分级着火技术工程化改造实践燃烧器改造第69-79页
    7.1 巴陵石化第69页
        7.1.1 实施目的及技术要求第69页
    7.2 第69-75页
        7.2.1 冷态试验前应具备的条件第69页
        7.2.2 试验目的第69页
        7.2.3 试验内容及方法第69-70页
        7.2.4 试验前的配合工作第70-71页
        7.2.5 试验数据整理第71-75页
        7.2.6 试验分析第75页
    7.3 巴陵石化热电事业部第75-79页
        7.3.1 试验目的第75-76页
        7.3.2 试验工况第76页
        7.3.3 调试方法第76页
        7.3.4 测试结果第76页
        7.3.5 测试分析第76-77页
        7.3.6 试验结论第77页
        7.3.7 建议第77-79页
第八章 改造效果及技术经济评价第79-82页
    8.1 概述第79-80页
    8.2 第80-82页
        8.2.1 经济效益第80页
        8.2.2 安全效益第80-81页
        8.2.3 社会效益第81-82页
第九章 结论及展望第82-84页
    9.1 结论第82-83页
    9.2 展望第83-84页
附件一 冷态试验测试结果第84-86页
附件二 热态试验测试结果第86-89页
附件三 计算公式及其它第89-90页
附件四 热态试验测试过程运行参数第90-94页
参考文献第94-98页
致谢第98页

论文共98页,点击 下载论文
上一篇:AF-HFBM组合工艺处理三羟甲基丙烷及丁辛醇废水
下一篇:VPO催化氧化丁烷的技术研究