| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-8页 |
| 第一章 绪论 | 第12-28页 |
| 1.1 可拉伸电致发光器件的研究历史及现状 | 第12-20页 |
| 1.2 可拉伸电致发光器件的拉伸策略 | 第20-23页 |
| 1.2.1 局部拉伸型 | 第21页 |
| 1.2.2 整体拉伸型 | 第21-23页 |
| 1.3 可拉伸电致发光器件的性能表征 | 第23-24页 |
| 1.4 可拉伸电致发光器件面临的问题 | 第24-25页 |
| 1.5 本论文的主要工作 | 第25-28页 |
| 第二章 基于可编程激光烧蚀起褶工艺的可拉伸OLEDs研究 | 第28-54页 |
| 2.1 飞秒激光烧蚀工艺简介 | 第28-29页 |
| 2.2 利用可编程激光烧蚀工艺在弹性衬底表面制备长周期光栅 | 第29-34页 |
| 2.2.1 可编程激光烧蚀起褶工艺 | 第29-32页 |
| 2.2.2 飞秒激光功率变化对烧蚀深度的影响 | 第32-33页 |
| 2.2.3 不同参数的长周期光栅制备 | 第33-34页 |
| 2.3 超薄柔性OLEDs的制备 | 第34-37页 |
| 2.4 制备具有周期性褶皱的可拉伸OLEDs及性能表征 | 第37-52页 |
| 2.4.1 周期性褶皱的制备 | 第37-40页 |
| 2.4.2 可拉伸OLEDs的拉伸度表征 | 第40-44页 |
| 2.4.3 可拉伸OLEDs的光电特性表征 | 第44-46页 |
| 2.4.4 可拉伸OLEDs的机械稳定性表征 | 第46-52页 |
| 2.4.5 可拉伸OLEDs的应用展示 | 第52页 |
| 本章小结 | 第52-54页 |
| 第三章 基于滚轮辅助粘性压印技术的可拉伸OLEDs研究 | 第54-74页 |
| 3.1 压印技术简介 | 第54-58页 |
| 3.1.1 热压印技术简介 | 第55-56页 |
| 3.1.2 室温低压压印技术简介 | 第56-57页 |
| 3.1.3 紫外光固化压印技术简介 | 第57页 |
| 3.1.4 大面积连续压印技术简介 | 第57-58页 |
| 3.2 滚轮辅助粘性压印技术的基本原理 | 第58-60页 |
| 3.3 利用滚轮辅助粘性压印制备周期性褶皱 | 第60-68页 |
| 3.3.1 金属间隔层厚度变化及弹性衬底拉伸度变化对制备周期性褶皱的影响 | 第61-64页 |
| 3.3.2 目标薄膜厚度变化对制备周期性褶皱的影响 | 第64-68页 |
| 3.4 利用滚轮辅助粘性压印技术制备可拉伸OLEDs | 第68-72页 |
| 3.4.1 可拉伸OLEDs的制备 | 第68-69页 |
| 3.4.2 可拉伸OLEDs的性能表征 | 第69-72页 |
| 本章小结 | 第72-74页 |
| 第四章 基于镂空掩模板沉积法图形转移工艺的可拉伸OLEDs研究 | 第74-82页 |
| 4.1 沉积法图形转移工艺简介 | 第74-75页 |
| 4.2 周期性金属间隔层的制备及特性分析 | 第75-77页 |
| 4.2.1 铝膜作为金属间隔层的特性分析 | 第75-76页 |
| 4.2.2 周期性金属间隔层的制备及拉伸性表征 | 第76-77页 |
| 4.3 可拉伸OLEDs的制备及性能表征 | 第77-81页 |
| 本章小结 | 第81-82页 |
| 第五章 二维可拉伸OLEDs研究 | 第82-92页 |
| 5.1 二维可拉伸电致发光器件的研究现状 | 第82-83页 |
| 5.2 基于随机褶皱结构的二维可拉伸OLEDs制备工艺简介 | 第83-85页 |
| 5.3 超薄柔性OLEDs展示 | 第85-86页 |
| 5.4 一维可拉伸OLEDs的制备及性能表征 | 第86-88页 |
| 5.5 二维可拉伸OLEDs的制备及性能表征 | 第88-90页 |
| 本章小结 | 第90-92页 |
| 第六章 总结 | 第92-94页 |
| 参考文献 | 第94-104页 |
| 作者简介及在学期间取得的科研成果 | 第104-106页 |
| 致谢 | 第106页 |
