环境友好型碳钢化学镀镍层钝化工艺的研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第8-19页 |
| 1.1 镀镍层铬酸盐钝化概述 | 第8-14页 |
| 1.1.1 镀镍层铬酸盐钝化的分类 | 第8-9页 |
| 1.1.2 镀镍层铬酸盐钝化的发展史 | 第9-12页 |
| 1.1.3 镀镍层铬酸盐钝化的展望 | 第12-13页 |
| 1.1.4 镀镍层铬酸盐钝化的应用 | 第13-14页 |
| 1.2 镀镍层铬酸盐钝化的理论基础 | 第14-17页 |
| 1.2.1 工艺条件对镀镍层铬酸盐钝化的影响 | 第14-15页 |
| 1.2.2 镀镍层铬酸盐钝化的反应机理 | 第15-17页 |
| 1.3 课题背景 | 第17页 |
| 1.4 研究内容与可行性分析 | 第17-18页 |
| 1.4.1 研究内容 | 第17-18页 |
| 1.4.2 可行性分析 | 第18页 |
| 1.5 研究目的和意义 | 第18-19页 |
| 第二章 实验器材及研究方法 | 第19-35页 |
| 2.1 实验装置 | 第19-20页 |
| 2.2 实验材料 | 第20-21页 |
| 2.3 实验基本操作 | 第21-24页 |
| 2.3.1 实验操作基本流程 | 第21-22页 |
| 2.3.2 实验流程 | 第22-24页 |
| 2.4 前处理工艺说明 | 第24页 |
| 2.5 施镀工艺说明 | 第24-26页 |
| 2.5.1 镀液的配制 | 第24-25页 |
| 2.5.2 施镀要点 | 第25-26页 |
| 2.6 钝化工艺说明 | 第26-27页 |
| 2.6.1 钝化液的配制 | 第26页 |
| 2.6.2 钝化要点 | 第26-27页 |
| 2.7 化学镀镍磷合金槽液分析 | 第27-30页 |
| 2.7.1 槽液中Ni~(2+)浓度的分析与测定 | 第27-28页 |
| 2.7.2 槽液中次亚磷酸根浓度的分析与测定 | 第28-30页 |
| 2.8 镀层分析 | 第30-35页 |
| 2.8.1 镀速的测定 | 第30页 |
| 2.8.2 镀层耐蚀性的测定 | 第30-34页 |
| 2.8.3 钝化膜微观形貌及成分分析 | 第34-35页 |
| 第三章 实验基础配方和工艺参数确定 | 第35-43页 |
| 3.1 化学镀镍的基础配方及工艺参数 | 第35-36页 |
| 3.2 钝化液基础配方的确定 | 第36-37页 |
| 3.3 钝化工艺参数的确定 | 第37-42页 |
| 3.3.1 钝化温度 | 第37-38页 |
| 3.3.2 钝化时间 | 第38-39页 |
| 3.3.3 钝化液pH | 第39-40页 |
| 3.3.4 钝化液中铬酸盐的浓度 | 第40-42页 |
| 3.4 本章小结 | 第42-43页 |
| 第四章 筛选添加剂的单因素试验 | 第43-56页 |
| 4.1 无机添加剂的筛选 | 第43-48页 |
| 4.1.1 钼酸铵的影响 | 第43-44页 |
| 4.1.2 硅酸钠的影响 | 第44-46页 |
| 4.1.3 硫酸铈（Ⅳ）和硝酸铈（Ⅲ）的影响 | 第46-47页 |
| 4.1.4 氧化铈、氧化钇和氧化镧的影响 | 第47-48页 |
| 4.2 有机添加剂的筛选 | 第48-54页 |
| 4.2.1 单宁酸的影响 | 第49-50页 |
| 4.2.2 植酸的影响 | 第50-51页 |
| 4.2.3 乙醇胺的影响 | 第51-53页 |
| 4.2.4 丙烯酸树脂的影响 | 第53-54页 |
| 4.3 本章小结 | 第54-56页 |
| 第五章 环境友好型低铬钝化液配方的确定 | 第56-76页 |
| 5.1 无机添加剂的复配试验 | 第56-58页 |
| 5.2 有机添加剂的复配试验 | 第58-59页 |
| 5.3 无机-有机复合添加剂的复配试验 | 第59-61页 |
| 5.4 耐中性盐雾试验的结果与讨论 | 第61-66页 |
| 5.5 电化学测试的结果与讨论 | 第66-71页 |
| 5.6 钝化膜微观形貌及成分分析的结果与讨论 | 第71-74页 |
| 5.7 本章小结 | 第74-76页 |
| 第六章 结论与展望 | 第76-79页 |
| 6.1 结论 | 第76-77页 |
| 6.2 展望 | 第77-79页 |
| 致谢 | 第79-80页 |
| 参考文献 | 第80-84页 |
| 附录：在校期间公开发表的论文 | 第84-85页 |
