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高速轻载滚子轴承关键结构参数和工艺参数合理性验证

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-22页
    1.1 课题的来源及研究的目的和意义第8-11页
        1.1.1 课题的来源第8-9页
        1.1.2 课题研究的目的和意义第9-11页
    1.2 国内外研究现状第11-20页
        1.2.1 结构参数优化对轴承性能影响研究现状第11-13页
        1.2.2 表面改性技术对轴承性能影响研究现状第13-14页
        1.2.3 滑滚接触运动试验研究现状第14-16页
        1.2.4 冲击滑动接触试验研究现状第16-18页
        1.2.5 状态监测技术研究现状第18-20页
    1.3 研究内容及实施方案第20-22页
第2章 高速轻载滚子轴承内部摩擦副接触状态分析第22-41页
    2.1 引言第22页
    2.2 高速轻载滚子轴承的动力学特性分析第22-26页
        2.2.1 滚动体与套圈动力学模型第22-24页
        2.2.2 保持架与套圈动力学模型第24-26页
    2.3 轴承参数对轴承主承载区性能影响研究第26-34页
        2.3.1 关键结构参数对轴承性能影响第27-32页
        2.3.2 关键工艺参数对轴承性能影响第32-34页
    2.4 轴承工况模拟试验研究第34-39页
        2.4.1 摩擦副试验应力工况第34-37页
        2.4.2 摩擦副试验转速工况第37-39页
    2.5 本章小结第39-41页
第3章 基于Labview的摩擦副状态监测系统设计第41-52页
    3.1 引言第41页
    3.2 摩擦副试验状态监测参数选定第41-43页
    3.3 摩擦副状态监测和诊断模块设计第43-50页
        3.3.1 温度预警分析模块第43-45页
        3.3.2 时域分析模块第45-47页
        3.3.3 频域分析模块第47-49页
        3.3.4 故障频率计算模块第49-50页
    3.4 状态监测系统可行性验证第50-51页
    3.5 本章小结第51-52页
第4章 滚动体-套圈摩擦副的滑滚接触试验研究第52-67页
    4.1 引言第52页
    4.2 试验机完善第52页
    4.3 高速滑滚工况模拟试验方案第52-54页
    4.4 摩擦副试验结果分析第54-66页
        4.4.1 工况参数对摩擦副表面温升结果分析第54-57页
        4.4.2 摩擦副改性前后试验结果对比分析第57-64页
        4.4.3 改性摩擦副加速失效试验结果分析第64-66页
    4.5 本章小结第66-67页
第5章 保持架-套圈摩擦副的冲击滑动试验研究第67-76页
    5.1 引言第67页
    5.2 冲击滑动工况模拟试验设计第67-68页
        5.2.1 试验方案第67页
        5.2.2 试验过程第67-68页
    5.3 试验结果第68-75页
        5.3.1 摩擦力分析第68-72页
        5.3.2 试件磨痕形貌分析第72-75页
    5.4 本章小结第75-76页
结论第76-77页
参考文献第77-81页
致谢第81页

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