| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3页 |
| 引言 | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-12页 |
| 1.1 论文研究的目的与意义 | 第7-9页 |
| 1.2 微波烧结技术的发展现状 | 第9页 |
| 1.3 计算机数值模拟技术的发展现状 | 第9-10页 |
| 1.4 主要研究内容 | 第10-12页 |
| 第二章 微波加热技术及软件介绍 | 第12-25页 |
| 2.1 微波加热原理及特点 | 第12-17页 |
| 2.1.1 微波加热原理 | 第12-14页 |
| 2.1.2 微波加热特点 | 第14-15页 |
| 2.1.3 微波加热装置 | 第15-17页 |
| 2.2 软件的应用与具体编程原理 | 第17-24页 |
| 2.2.1 电磁场仿真模拟流程 | 第17-19页 |
| 2.2.2 温度场仿真模拟流程 | 第19-21页 |
| 2.2.3 相对介电常数与介质损耗角仿真模拟的原理及流程 | 第21-24页 |
| 2.3 本章小结 | 第24-25页 |
| 第三章 烧结腔内电磁场仿真模拟 | 第25-42页 |
| 3.1 ANSYS建模与HFSS仿真 | 第25页 |
| 3.2 空载时微波电磁场数值模拟分析 | 第25-28页 |
| 3.2.1 数值模拟具体步骤 | 第25-26页 |
| 3.2.2 空载时模拟结论 | 第26-28页 |
| 3.3 加载样品后微波电磁场数值模拟 | 第28-36页 |
| 3.3.1 样品半径对微波电磁场的影响 | 第29-32页 |
| 3.3.2 样品高度对微波电磁场的影响 | 第32-36页 |
| 3.4 谐振腔内不同模式下电场分布 | 第36-41页 |
| 3.4.1 矩形波导的传播特性及模拟分析 | 第36-38页 |
| 3.4.2 多模谐振腔的谐振频率及模拟 | 第38-41页 |
| 3.5 本章小结 | 第41-42页 |
| 第四章 微波烧结腔内温度场仿真模拟 | 第42-63页 |
| 4.1 稳态热分析 | 第42-55页 |
| 4.2 瞬态热分析 | 第55-62页 |
| 4.3 本章小结 | 第62-63页 |
| 第五章 实验过程与模拟结果的对比分析 | 第63-71页 |
| 5.1 未去塑的氧化铝坯体的εr与介质损耗因子D(D)随温度的变化 | 第63-67页 |
| 5.2 氧化铝样品实验结果与模拟结果对比 | 第67-68页 |
| 5.3 去塑后氧化铝坯体的εr与D(D)随温度的变化 | 第68-69页 |
| 5.4 不同频率下测得的εr和D(D)的变化曲线 | 第69-70页 |
| 5.5 本章小结 | 第70-71页 |
| 结论 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-75页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第75-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |
