摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第10-16页 |
1.1 课题研究背景 | 第10-11页 |
1.2 国内外研究现状 | 第11-14页 |
1.2.1 关于硫化氢应力腐蚀的研究 | 第11-12页 |
1.2.2 关于晶间腐蚀的研究 | 第12-13页 |
1.2.3 关于再热裂纹的研究 | 第13-14页 |
1.3 课题研究内容与研究思路 | 第14-15页 |
1.4 课题难点与创新点 | 第15-16页 |
第2章 课题涉及的相关理论及材料介绍 | 第16-24页 |
2.1 晶间腐蚀 | 第16-17页 |
2.1.1 晶间腐蚀开裂特点与原因 | 第16页 |
2.1.2 晶间腐蚀性能研究方法 | 第16-17页 |
2.2 应力腐蚀开裂 | 第17-20页 |
2.2.1 开裂机理 | 第17页 |
2.2.2 开裂特征 | 第17-18页 |
2.2.3 影响因素 | 第18-19页 |
2.2.4 研究方法 | 第19-20页 |
2.3 再热裂纹 | 第20-21页 |
2.4 试验材料与稳定化热处理过程 | 第21-23页 |
2.4.1 材料介绍 | 第21页 |
2.4.2 稳定化热处理过程 | 第21-22页 |
2.4.3 材料分组 | 第22-23页 |
2.5 本章小结 | 第23-24页 |
第3章 晶间腐蚀性能的研究 | 第24-32页 |
3.1 试验方案与试样尺寸 | 第24-25页 |
3.1.1 试验方法 | 第24页 |
3.1.3 试样外形与尺寸 | 第24-25页 |
3.1.4 试验条件和步骤 | 第25页 |
3.2 试验结果评定与分析 | 第25-31页 |
3.2.1 弯曲法评定与分析 | 第25-26页 |
3.2.2 微观组织法评定与结果分析 | 第26-31页 |
3.3 本章小结 | 第31-32页 |
第4章 应力腐蚀性能研究 | 第32-50页 |
4.1 力学性能研究 | 第32-35页 |
4.1.1 研究方法与试验设备 | 第32-33页 |
4.1.2 试验结果与应力应变曲线 | 第33页 |
4.1.3 力学性能分析 | 第33-35页 |
4.2 应力腐蚀性能研究方法 | 第35-38页 |
4.2.1 试验方案的确定 | 第35页 |
4.2.2 加载方案与试验过程 | 第35-36页 |
4.2.3 应力腐蚀试验结果与寿命曲线 | 第36-38页 |
4.3 应力腐蚀性能分析 | 第38-44页 |
4.3.1 断裂位置分析 | 第38-41页 |
4.3.2 应力—寿命曲线分析 | 第41-42页 |
4.3.3 门槛值和寿命对比分析 | 第42-44页 |
4.4 微观组织分析 | 第44-48页 |
4.4.1 断口形貌分析 | 第44-46页 |
4.4.2 微观金相分析 | 第46-48页 |
4.5 本章小结 | 第48-50页 |
第5章 再热缺陷的研究 | 第50-70页 |
5.1 横向侧弯试验 | 第50-53页 |
5.1.1 试件制备 | 第50-51页 |
5.1.2 敏化处理 | 第51页 |
5.1.3 试验结果与分析 | 第51-53页 |
5.2 微观金相变化的研究 | 第53-63页 |
5.2.1 稳定化热处理对母材区金相组织的影响 | 第54-56页 |
5.2.2 敏化处理对母材金相组织的影响 | 第56-59页 |
5.2.3 敏化处理和稳定化热处理对材料焊缝区金相组织的影响 | 第59-60页 |
5.2.4 敏化处理和稳定化热处理对材料热影响区金相组织的影响 | 第60-63页 |
5.3 电镜检测与成分分析 | 第63-65页 |
5.4 焊缝区未形成稳定化相原因分析 | 第65-66页 |
5.5 铁素体含量检测以及sigma相的检测 | 第66-68页 |
5.5.1 铁素体含量检测 | 第66-67页 |
5.5.2 sigma相的检测 | 第67-68页 |
5.6 本章小结 | 第68-70页 |
第6章 稳定化热处理效果的综合评价 | 第70-74页 |
6.1 稳定化热处理对材料力学性能的影响 | 第70页 |
6.2 稳定化热处理对材料应力腐蚀性能的影响 | 第70页 |
6.3 稳定化热处理对材料晶间腐蚀性能的影响 | 第70-71页 |
6.4 稳定化热处理对材料微观组织的影响 | 第71页 |
6.5 综合分析 | 第71-74页 |
结论 | 第74-76页 |
参考文献 | 第76-80页 |
攻读硕士学位期间所发表的学术论文 | 第80-82页 |
致谢 | 第82页 |