摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-19页 |
1.1 课题背景及研究意义 | 第11-12页 |
1.2 不锈钢复合板的制备概况 | 第12-15页 |
1.2.1 不锈钢复合板的制备方法 | 第12-14页 |
1.2.2 不锈钢复合板的制备工艺特点 | 第14-15页 |
1.3 国外研究现状及发展动态 | 第15-16页 |
1.4 国内研究现状及发展动态 | 第16-18页 |
1.5 课题主要研究内容 | 第18-19页 |
第2章 不锈钢复合板轧制过程数值模拟 | 第19-36页 |
2.1 轧制过程多场耦合数值模拟 | 第19-20页 |
2.2 轧制模型的建立及模拟条件的设置 | 第20-23页 |
2.2.1 轧制复合模型的建立 | 第20-21页 |
2.2.2 边界条件的设置 | 第21-22页 |
2.2.3 网格划分 | 第22-23页 |
2.3 材料本构模型的建立 | 第23-27页 |
2.3.1 材料应力-应变曲线分析 | 第23-25页 |
2.3.2 材料变形流动应力模型建立 | 第25-26页 |
2.3.3 材料热物性参数的确定 | 第26-27页 |
2.4 轧制过程中压下率对各参数的影响 | 第27-30页 |
2.4.1 压下率对界面垂直应力的影响分析 | 第27-28页 |
2.4.2 压下率对界面等效应变的影响分析 | 第28-29页 |
2.4.3 压下率对温度场的影响分析 | 第29-30页 |
2.5 各道次等效应力、应变和温度变化规律分析 | 第30-35页 |
2.5.1 各道次等效应力场分析 | 第31-32页 |
2.5.2 各道次等效应变场分析 | 第32-33页 |
2.5.3 各道次温度场分析 | 第33-35页 |
2.6 本章小结 | 第35-36页 |
第3章 轧制过程中的组织演变模拟 | 第36-52页 |
3.1 元胞自动机法 | 第36-37页 |
3.1.1 元胞自动机法简介 | 第36页 |
3.1.2 元胞自动机的模型构架及边界设置 | 第36-37页 |
3.2 元胞自动机法模型建立 | 第37-42页 |
3.2.1 位错密度模型建立 | 第37-38页 |
3.2.2 动态再结晶临界应变模型 | 第38-39页 |
3.2.3 动态再结晶动力学模型 | 第39-41页 |
3.2.4 再结晶形核与晶粒生长模型建立 | 第41-42页 |
3.3 元胞自动机法轧制过程中组织演变模拟 | 第42-51页 |
3.3.1 轧制过程中基层材料微观参数的研究 | 第42-44页 |
3.3.2 首道次轧制过程中各点微观组织演变规律研究 | 第44-47页 |
3.3.3 轧制工艺参数对微观组织演变规律的影响 | 第47-51页 |
3.4 本章小结 | 第51-52页 |
第4章 不锈钢复合板组织及性能实验研究 | 第52-63页 |
4.1 试验目的 | 第52页 |
4.2 试验准备 | 第52-54页 |
4.2.1 试验材料 | 第52-53页 |
4.2.2 试验设备 | 第53-54页 |
4.3 试验方案 | 第54-62页 |
4.3.1 真空轧制组坯 | 第55-56页 |
4.3.2 热轧成形及轧后热处理 | 第56页 |
4.3.3 微观组织形貌观测分析 | 第56-57页 |
4.3.4 力学性能及耐腐蚀性检测 | 第57-62页 |
4.4 本章小结 | 第62-63页 |
第5章 不锈钢复合板热轧及热处理状态下组织性能分析 | 第63-76页 |
5.1 热轧及热处理状态下复合板微观组织研究 | 第63-67页 |
5.1.1 低合金钢基层微观组织分析 | 第63-64页 |
5.1.2 不锈钢复层微观组织分析 | 第64-65页 |
5.1.3 复合界面附近微观组织分析 | 第65-67页 |
5.2 热轧及热处理状态下复合界面化合物成分研究 | 第67-70页 |
5.2.1 复合界面化合物的点能谱分析 | 第67-68页 |
5.2.2 复合界面的线扫描能谱及元素扩散分析 | 第68-70页 |
5.3 热轧及热处理状态下不锈钢复合板综合性能的研究 | 第70-74页 |
5.3.1 复合界面附近硬度分析 | 第70-71页 |
5.3.2 不锈钢复合板拉伸、冲击等性能分析 | 第71-73页 |
5.3.3 不锈钢复合板结合性能评价 | 第73页 |
5.3.4 不锈钢复合板耐腐蚀性能评价 | 第73-74页 |
5.4 本章小结 | 第74-76页 |
结论 | 第76-78页 |
参考文献 | 第78-83页 |
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第83-84页 |
致谢 | 第84页 |