| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-17页 |
| 1.1 课题的背景及意义 | 第10-12页 |
| 1.1.1 课题的意义 | 第10-11页 |
| 1.1.2 IGCC系统的工艺技术 | 第11页 |
| 1.1.3 IGCC气化炉的结构 | 第11-12页 |
| 1.2 此课题的重要性 | 第12-13页 |
| 1.2.1 S公司的发展目标 | 第12页 |
| 1.2.2 目前存在的问题 | 第12-13页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3.1 国内外质量控制研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3.2 FMEA的应用 | 第14页 |
| 1.4 论文研究内容 | 第14-17页 |
| 1.4.1 论文研究思路 | 第14-15页 |
| 1.4.2 论文组织内容 | 第15-17页 |
| 第二章 IGCC气化炉的质量控制现状 | 第17-32页 |
| 2.1 气化炉的产品特性 | 第17-21页 |
| 2.1.1 气化炉的结构特点 | 第17-18页 |
| 2.1.2 气化炉的主要设计参数 | 第18-19页 |
| 2.1.3 气化炉的制造技术规范和标准 | 第19页 |
| 2.1.4 气化炉的主要材料 | 第19-21页 |
| 2.1.5 气化炉的生产特点 | 第21页 |
| 2.2 IGCC气化炉的质量特性与要求 | 第21-27页 |
| 2.2.1 焊接特点及要求 | 第21-25页 |
| 2.2.2 尺寸偏差要求 | 第25-26页 |
| 2.2.3 热处理要求 | 第26-27页 |
| 2.2.4 无损检测要求 | 第27页 |
| 2.2.5 水压试验要求 | 第27页 |
| 2.3 气化炉质量控制的现状分析 | 第27-30页 |
| 2.3.1 气化炉的关键质量控制点 | 第27-29页 |
| 2.3.2 气化炉产品的缺陷 | 第29-30页 |
| 2.4 气化炉的质量控制过程的问题 | 第30-31页 |
| 2.5 本章小结 | 第31-32页 |
| 第三章 基于PFMEA的IGCC气化炉质量控制分析及改进 | 第32-54页 |
| 3.1 FMEA方法 | 第32-35页 |
| 3.1.1 FMEA评定准则 | 第32-33页 |
| 3.1.2 评价标准 | 第33-35页 |
| 3.1.3 PFMEA与防错技术 | 第35页 |
| 3.2 确立项目的团队 | 第35-36页 |
| 3.3 流程图 | 第36-39页 |
| 3.4 失效模式与原因分析 | 第39-44页 |
| 3.4.1 焊接失效模式与原因分析 | 第39-41页 |
| 3.4.2 卷制筒节失效模式与原因分析 | 第41-43页 |
| 3.4.3 筒节装配失效模式与原因分析 | 第43-44页 |
| 3.5 PMEA及相应措施 | 第44-53页 |
| 3.5.1 焊接PMEA及相应措施 | 第44-49页 |
| 3.5.2 卷制筒体PMEA及相应措施 | 第49-50页 |
| 3.5.3 筒体装配PMEA及相应措施 | 第50-53页 |
| 3.6 本章小结 | 第53-54页 |
| 第四章 IGCC气化炉质量控制的效果评价 | 第54-59页 |
| 4.1 质量控制记录 | 第54-55页 |
| 4.2 质量整改效果 | 第55-57页 |
| 4.3 质量控制所取得的成果 | 第57-58页 |
| 4.4 本章小结 | 第58-59页 |
| 第五章 总结与未来展望 | 第59-61页 |
| 5.1 总结 | 第59-60页 |
| 5.2 不足与展望 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-63页 |
| 附录一 | 第63-69页 |
| 附录二 | 第69-76页 |
| 附录三 | 第76-81页 |
| 致谢 | 第81-82页 |
| 攻读硕士期间发表的学术论文 | 第82页 |