摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
第一章 绪论 | 第8-18页 |
1.1 引言 | 第8页 |
1.2 国内外大型锻件的发展概况 | 第8-13页 |
1.2.1 国外大型锻件的生产概况 | 第8-11页 |
1.2.2 国内大型锻件的生产概况 | 第11-13页 |
1.3 塑性变形的不均匀性的产生与影响 | 第13-14页 |
1.3.1 塑性变形的不均匀性的产生 | 第13页 |
1.3.2 塑性变形不均匀性的影响 | 第13-14页 |
1.4 塑性变形过程中微观组织演变研究现状 | 第14-17页 |
1.4.1 轧制过程中材料微观组织的研究 | 第14-15页 |
1.4.2 镦粗过程中材料微观组织的研究 | 第15页 |
1.4.3 拔长过程中材料微观组织的研究 | 第15-16页 |
1.4.4 挤压过程中材料微观组织的研究 | 第16页 |
1.4.5 其他成型过程中材料微观组织的研究 | 第16-17页 |
1.5 本课题研究内容 | 第17-18页 |
第二章 30Cr2Ni4MoV低压转子钢的静态再结晶行为 | 第18-30页 |
2.1 引言 | 第18页 |
2.2 实验材料与方案 | 第18-20页 |
2.2.1 实验材料 | 第18-19页 |
2.2.2 实验方案 | 第19页 |
2.2.3 静态再结晶体积分数的确定方法 | 第19-20页 |
2.3 实验结果与讨论 | 第20-29页 |
2.3.1 静态再结晶真应力—应变曲线 | 第20-21页 |
2.3.2 变形参数对静态再结晶体积分数的影响 | 第21-23页 |
2.3.3 静态再结晶动力学模型的建立 | 第23-24页 |
2.3.4 变形参数对静态再结晶晶粒尺寸的影响 | 第24-28页 |
2.3.5 静态再结晶晶粒尺寸模型的建立 | 第28-29页 |
2.4 本章结论 | 第29-30页 |
第三章 30Cr2Ni4MoV钢拔长过程的数值模拟 | 第30-46页 |
3.1 引言 | 第30页 |
3.2 数值模拟的工艺参数 | 第30-32页 |
3.2.1 具体工艺参数 | 第31页 |
3.2.2 数值模拟参数设置 | 第31页 |
3.2.3 相关材料模型设置 | 第31-32页 |
3.3 数值模拟结果分析 | 第32-44页 |
3.3.1 不同工艺参数对等效应变的影响 | 第32-36页 |
3.3.2 不同工艺参数对温度的影响 | 第36-37页 |
3.3.3 不同工艺参数对静态再结晶的影响 | 第37-39页 |
3.3.4 不同工艺参数对动态再结晶的影响 | 第39-41页 |
3.3.5 不同工艺参数对平均晶粒尺寸的影响 | 第41-44页 |
3.4 本章结论 | 第44-46页 |
第四章 30Cr2Ni4MoV钢拔长过程中微观组织演变 | 第46-56页 |
4.1 引言 | 第46页 |
4.2 实验方案 | 第46-47页 |
4.3 实验结果与讨论 | 第47-54页 |
4.3.1 晶粒分布情况 | 第49-50页 |
4.3.2 锻比对晶粒尺寸的影响 | 第50-51页 |
4.3.3 锻造温度对晶粒尺寸的影响 | 第51-53页 |
4.3.4 不同工艺参数对混晶的影响 | 第53-54页 |
4.4 本章结论 | 第54-56页 |
第五章 结论与展望 | 第56-58页 |
5.1 结论 | 第56页 |
5.2 展望 | 第56-58页 |
参考文献 | 第58-62页 |
致谢 | 第62-64页 |
攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第64页 |