烟盒自动包装生产线的研究与设计
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 目录 | 第7-10页 |
| CONTENTS | 第10-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-20页 |
| 1.1 烟盒包装国内外发展现状 | 第13-14页 |
| 1.2 包装生产线 | 第14-17页 |
| 1.2.1 基本概念 | 第14页 |
| 1.2.2 包装生产线的组成 | 第14-15页 |
| 1.2.3 包装生产线的分类 | 第15-16页 |
| 1.2.4 影响包装生产线工作效率的主要因素 | 第16-17页 |
| 1.3 研究的意义 | 第17-18页 |
| 1.4 主要研究内容 | 第18-19页 |
| 1.5 课题来源 | 第19-20页 |
| 第二章 生产线的工艺分析与总体布局设计 | 第20-33页 |
| 2.1 烟盒组成部分及主要尺寸 | 第20-21页 |
| 2.2 烟盒包装的主要工艺分析 | 第21-26页 |
| 2.2.1 包边工艺分析 | 第22页 |
| 2.2.2 放置底盖工艺分析 | 第22-23页 |
| 2.2.3 放置顶盖工艺分析 | 第23-24页 |
| 2.2.4 面纸涂胶工艺分析 | 第24页 |
| 2.2.5 面纸成型工艺分析 | 第24-26页 |
| 2.2.6 切边开盒工艺分析 | 第26页 |
| 2.3 烟盒包装生产线的总体设计 | 第26-32页 |
| 2.3.1 生产线的设计要求 | 第27-28页 |
| 2.3.2 生产线整线工艺路线设计 | 第28-31页 |
| 2.3.3 生产线的总体布局设计 | 第31-32页 |
| 2.4 本章小结 | 第32-33页 |
| 第三章 生产线关键机构结构设计 | 第33-83页 |
| 3.1 围边上料部分设计 | 第33-35页 |
| 3.1.1 围边上料部分主要机构及工作原理 | 第33-34页 |
| 3.1.2 链传动张紧设计 | 第34-35页 |
| 3.2 模具输送部分设计 | 第35-41页 |
| 3.2.1 模具输送部分的组成及工作原理 | 第35-36页 |
| 3.2.2 转盘部分设计 | 第36-37页 |
| 3.2.3 运输部分主要结构 | 第37-38页 |
| 3.2.4 推压边条部分主要结构 | 第38-39页 |
| 3.2.5 拉围边部分设计 | 第39-41页 |
| 3.2.6 模移位部分主要结构 | 第41页 |
| 3.3 底盖上胶部分设计 | 第41-56页 |
| 3.3.1 底盖上胶部分的组成及工作原理 | 第41-42页 |
| 3.3.2 吸底盖部分设计 | 第42-52页 |
| 3.3.3 胶机部分设计 | 第52-53页 |
| 3.3.4 涂胶部分设计 | 第53-54页 |
| 3.3.5 底盖输送部分设计 | 第54-55页 |
| 3.3.6 机械手部分结构 | 第55-56页 |
| 3.4 底盖转线部分设计 | 第56-57页 |
| 3.5 面纸涂胶部分设计 | 第57-70页 |
| 3.5.1 面纸供给主要结构及工作原理 | 第57-60页 |
| 3.5.2 面纸过胶机构设计 | 第60-64页 |
| 3.5.3 面纸输送结构设计 | 第64-67页 |
| 3.5.4 模具定位结构设计 | 第67-70页 |
| 3.6 顶盖送料部分设计 | 第70-76页 |
| 3.6.1 振盘送料装置 | 第70-74页 |
| 3.6.2 顶盖对位结构设计 | 第74-76页 |
| 3.7 面纸成型部分设计 | 第76-80页 |
| 3.7.1 底面成型设计 | 第76-78页 |
| 3.7.2 顶面成型设计 | 第78-80页 |
| 3.8 水平烘炉 | 第80页 |
| 3.9 切边开盒机构设计 | 第80-81页 |
| 3.10 本章小结 | 第81-83页 |
| 第四章 生产线的应用与优化 | 第83-92页 |
| 4.1 生产线的安装与调试 | 第83-84页 |
| 4.1.1 生产线的安装 | 第83页 |
| 4.1.2 生产线的调试 | 第83-84页 |
| 4.2 生产线的日常维护 | 第84页 |
| 4.3 生产线的实际运行情况 | 第84-87页 |
| 4.4 模具架的优化 | 第87-91页 |
| 4.5 本章小结 | 第91-92页 |
| 总结与展望 | 第92-94页 |
| 一 全文总结 | 第92页 |
| 二 工作展望 | 第92-94页 |
| 参考文献 | 第94-97页 |
| 攻读学位期间发表的论文 | 第97-99页 |
| 致谢 | 第99页 |
